硝酸鐵雙錐真空烘干機(jī)

硝酸鐵雙錐真空烘干機(jī)對(duì)環(huán)境要求

當(dāng)在使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的時(shí)候，人們都希望可以讓這個(gè)設(shè)備的效率更高一點(diǎn)，那么可能是會(huì)在很多方面進(jìn)行研究。其實(shí)在使用的時(shí)候如果是對(duì)使用的環(huán)境有所調(diào)整的話可能是會(huì)產(chǎn)生很好的效果的。從目前來看，人們總是會(huì)對(duì)很多不太起眼的要求選擇忽略，所以總是會(huì)出現(xiàn)比較多的麻煩的。

一、使用過程中的溫度 現(xiàn)在如果是使用這種設(shè)備的話，那么人們一般情況下是使用這種變溫的干燥方法，因?yàn)槿绻窃谝粋€(gè)比較單一的溫度下面進(jìn)干燥的的話，效果是不是很好的。所以一般是先在一個(gè)比較低的溫度下面進(jìn)干燥，然后再一步步的將溫度給調(diào)高了。

二、使用過程中的真空度 如果是想讓雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作過程是非常順利的，那么現(xiàn)在對(duì)這個(gè)工作過程中的真空度是有很高的要求的，一般 情況下應(yīng)該是保持真空度不要過高，那么如果是讓這個(gè)真空度很高了，那么就會(huì)讓這個(gè)使用過程中的成本隨之增高了。

硝酸鐵雙錐真空烘干機(jī)性能及規(guī)格：

1.設(shè)計(jì)壓力：罐內(nèi)：一0.1Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內(nèi)：一0.098Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì)：罐內(nèi)粉料(罐內(nèi)為搪玻璃時(shí)PH<12)，夾套內(nèi)水、蒸汽、導(dǎo)熱油。

4、溫度：140℃（如用戶要求油加熱時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系溫度可大于140℃）

5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)／分。

6、裝料系數(shù)20%一50%（容積）。

 設(shè)備工藝流程

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低，使用熱推動(dòng)力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)，沒有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。< span="">

7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

設(shè)備圖