農(nóng)藥粉劑雙錐真空干燥機(jī)

農(nóng)藥粉劑雙錐真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。 作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴８稍镎承晕锪蠒r(shí)，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。

農(nóng)藥粉劑雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種：

1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從出氣口出去，這問題幾乎無法處理，當(dāng)然選擇有規(guī)模的正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品會減少碰到這種產(chǎn)品的幾率。

2、排水器雖是雙錐真空干燥機(jī)內(nèi)的一個(gè)易損小部件，但其實(shí)是一個(gè)很重要的地方，要除水必須通過雙錐真空干燥機(jī)排水器排出機(jī)外，如果排水器堵塞或損壞不能正常排水，那干燥機(jī)就失去了除水功能，壓縮空氣中的水分會原封不動跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情況，就應(yīng)仔細(xì)檢查排水器工作狀況。

3、雙錐真空干燥機(jī)日常維護(hù)除了適時(shí)清洗冷凝器，另外就是經(jīng)常檢查排水器工作情況，一有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清洗。具體清洗辦法是這樣，如果是輕微堵塞，可以往排水器內(nèi)倒入少許洗潔精，然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴(yán)重就需要把排水器進(jìn)行分解清洗，排水器分解圖一般在說明書上有，請按分解圖分解清洗。

選用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的注意點(diǎn)：

（1）充填率（實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比），雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的充填率通常為30% ~ 50%之間。由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān)，一般情況下，設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6g/cm3來計(jì)算。如果超出這個(gè)比重，在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率；二則長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。另外，有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作，不顧其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比)，進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。

（2）用戶如選用金屬燒結(jié)網(wǎng)做過濾器時(shí)，使用時(shí)需注意“放空”現(xiàn)象。由于在干燥過程中放入外界空氣進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。