鈣鋁水滑石閃蒸干燥機適應(yīng)物料：

● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

● 有機物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。

● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。

● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

鈣鋁水滑石閃蒸干燥機操作說明

操作前，必須檢查各潤滑系統(tǒng)的潤滑點是否加油，嚴(yán)禁斷油操作。另外，高溫干燥時如配有水循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)加足水，嚴(yán)禁斷水作業(yè)。

（一）空載試機及準(zhǔn)備工作：

    1）檢查電氣線路及各邊接點待消除隱患后開機。

    2）檢查干燥系統(tǒng)各連接部位是否漏風(fēng)，如漏風(fēng)，則加密封條，再次上緊螺栓，直至不漏風(fēng)。

    3）風(fēng)機、主機電機及其它機械傳動部件必須安裝牢固，運行平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象。

    4）加熱升溫如使用蒸汽作熱源在0.6~0.8MPa壓力下加電熱補償時看溫度上升是否正常，一般需半小時左右。

    5）如使用電加熱作熱源，看電熱管發(fā)熱溫度上升是否正常，能否達(dá)到預(yù)定數(shù)值。

    6）如使用熱風(fēng)爐用熱源，看溫度上升是否達(dá)到預(yù)定數(shù)值。

（二）試生產(chǎn)：

    1）合上電源開關(guān)，啟動送風(fēng)機及引風(fēng)機。

    2）開啟主機電機。

    3）先打開加熱器排水閥，待余水出凈后開熱源開關(guān)。

    4）待混合室溫度達(dá)到預(yù)定值后，開啟加熱器，均勻加料?？哲嚰恿纤俣葢?yīng)由慢至快，逐步達(dá)到產(chǎn)量所要求的加料速度。

    5）開啟脈沖閥，使脈沖工作。

    6）檢測產(chǎn)品含水量、粒度，相應(yīng)調(diào)整溫度和分級裝置，直至合格。

    7）出料：

      ①自動出料，開啟出料開關(guān)。

      ②手動出料，先關(guān)緊上蝶閥，開啟下蝶閥，待料出凈后，關(guān)閉下蝶閥，開啟上蝶閥，與此往復(fù)。

    8）烘干完畢，先停止加熱，關(guān)閉加料器，待余料出凈后關(guān)風(fēng)機、主機電機及出料閥。然后清理加料器及布袋除塵器。

（三）正常生產(chǎn)與試生產(chǎn)相同。機內(nèi)必須定期潤滑，保養(yǎng)，維修。

維護(hù)及保養(yǎng)

    1、周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止油污、水份及潮氣進(jìn)入控制柜內(nèi)部，以免發(fā)生短路漏電等事故。

    2、設(shè)備定期檢修，發(fā)揮應(yīng)有性能，保證正常運轉(zhuǎn)。儀器、儀表保持清潔、干燥?？刂破鬓D(zhuǎn)表讀數(shù)定期校對，保持適當(dāng)?shù)木_度。

    3、布袋應(yīng)經(jīng)常清灰，以保持排風(fēng)暢通。

    4、關(guān)風(fēng)機應(yīng)定期加注冷卻潤滑油。

    5、對停用時間較長或必要時，應(yīng)對各電器元件的絕緣電阻進(jìn)行必要的測量，如果絕緣電阻下降，應(yīng)進(jìn)行干燥處理或調(diào)換。

    6、干燥機下攪拌軸承支座聯(lián)接的固定螺絲要經(jīng)常檢查，防止松動。螺旋加料器的軸承支座及各電動機的固定螺絲要經(jīng)常檢查，各部位三膠帶及鏈輪的工作狀態(tài)是否正常，有異常情況應(yīng)漲緊或更換。

故障處理

定型說明

    本干燥機是以干燥淀粉為基準(zhǔn)，其初含水量為40%，終含水量為10%，進(jìn)風(fēng)溫度180℃時測定數(shù)據(jù)。

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