產(chǎn)品簡介
多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。
詳細(xì)介紹
鈣鋁水滑石閃蒸烘干機(jī)設(shè)備概述
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收*的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)*,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到技術(shù)水平。
鈣鋁水滑石閃蒸烘干機(jī)熱源配套
加熱方式可任意選擇,本公司產(chǎn)品提供:蒸汽加熱(150℃以下),電加熱方式或電加熱補(bǔ)償,燃煤熱風(fēng)爐(300℃以下),燃油熱風(fēng)爐(600℃以下),用戶可根據(jù)條件選擇。
安裝說明
1、本干燥機(jī)我公司向用戶成套提供,并派工程技術(shù)人員現(xiàn)場免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、安裝前應(yīng)對干燥機(jī)、加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥環(huán)隙部位要進(jìn)行嚴(yán)格清洗,消除一切殘留物。
3、在起吊、搬運(yùn)、安裝主機(jī)及螺旋加料器時,一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞,按吊裝位置進(jìn)行操作。
4、安裝整體設(shè)備時,要先安裝主機(jī),安裝加料器時要做好平臺,保證螺旋加料器軸線和主機(jī)筒體垂直。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)安裝時要打好設(shè)備基礎(chǔ),方可安裝。然后裝加熱裝置(加熱器、熱風(fēng)爐等),接著裝旋風(fēng)分離器、布袋捕集器,并做好靜電接地,后安裝聯(lián)接管道。整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進(jìn)行,其中旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及風(fēng)機(jī)位置可根據(jù)用戶廠房位置按工藝流程作適當(dāng)調(diào)整,其它部件不能擅自改動。各部件安裝好再安裝聯(lián)軸器、減速器,使減速器調(diào)正到與各聯(lián)接部件轉(zhuǎn)動由自為止。然后接通熱源、風(fēng)源、風(fēng)壓、管路、測溫。電器儀表裝置,置于控制室內(nèi),要與機(jī)器裝道現(xiàn)場分開,確保電器儀表等正常工作。
5、安裝時應(yīng)保證各連接部位的密封,不得漏氣,否則將嚴(yán)重影響干燥效果。
6、為避免風(fēng)機(jī)噪音,用戶可把風(fēng)機(jī)裝在消音室內(nèi)(用戶自建)。
7、布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣,氣源由用戶自負(fù)。
8、為便于操作及檢修,主機(jī)與墻壁距離≥800mm,廠房應(yīng)高于主機(jī)至少350mm。
潤滑系統(tǒng)
1.主機(jī)下攪拌軸承的兩點(diǎn)潤滑。
2.螺旋加料器軸承的兩點(diǎn)潤滑,攪拌器軸承的兩點(diǎn)潤滑。
3.送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)軸承四個點(diǎn)潤滑。
4.減速機(jī)齒輪箱分別采用所要求的潤滑脂,應(yīng)按減速機(jī)《使用說明書》中規(guī)定進(jìn)行。