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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
氮磷鉀回轉(zhuǎn)滾筒干燥機主要由供熱源、上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機。
氮磷鉀回轉(zhuǎn)滾筒干燥機性能特點：
轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
對物料特性的適應(yīng)性比較強。
操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機日常維護(hù)保養(yǎng)：
一、必須保證鋼渣烘干機托輪軸線與筒體中心線平行
二、對鋼渣烘干機傳動、支承、擋托輪裝置，必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有噪聲、振動和發(fā)熱等不正常情況時應(yīng)及時處理。
三、根據(jù)輪帶與墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對位移判斷間隙及磨損情況，注意墊板焊縫有無裂等。
四、每班檢查一次傳動底座及支承部分的地腳螺栓及其它連接螺栓，如有松動應(yīng)及時擰緊。
五、注意基礎(chǔ)有無振動或下沉現(xiàn)象。
六、檢查密封裝置的磨損和接觸情況。
七、觀察鋼渣烘干機筒體內(nèi)部的耐熱材料和揚料板的磨損、松動和掉落情況。
八、每班應(yīng)仔細(xì)檢查兩次減速器聲響有無異常的雜音和噪聲。
設(shè)備圖：
