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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
無水亞硫酸鈉氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積zui大化從而迅速蒸發(fā)水份，氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經(jīng)過機械脫水。
無水亞硫酸鈉氣流干燥機的特點：
(1)氣固兩相間傳熱傳質(zhì)的表面積大 固體顆粒在氣流中高度分散呈懸浮狀態(tài)，這使氣固兩相之間的傳熱傳質(zhì)表面積大大增加，物料的臨界濕含量也大大下降。又由于采用了較高的氣速(25m/s)，使得氣固兩相間的相對速度也較高，不僅使氣固兩相間具有較大的傳熱面積，而且體積傳熱系數(shù)也高。
(2)熱效率高，干燥時間短，處理量大 由于氣固兩相并流操作氣流干燥可以使用高溫的熱介質(zhì)進行干燥，且物料的濕含量愈大，干燥介質(zhì)的溫度可以愈高。高溫干燥介質(zhì)的應(yīng)用可以提高氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)速率，提高干燥效率。
(3)氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小，生產(chǎn)能力大 由于氣固兩相并流,有時進口處氣固兩相的溫差可達400～5000℃，所以氣固相的溫差很大，同時氣流干燥的體積傳熱系數(shù)也很大，因此，體積小的干燥機處理濕物料的量可很大。
(4)操作方便 在氣流干燥系統(tǒng)中把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,流程簡化并易于自動控制。
(5)氣流干燥要求以粉末或顆粒狀物料為主，對于塊狀膏糊狀及泥狀物料，選用粉碎機和分散器氣流干燥裝置，使?jié)裎锪贤瑫r進行粉碎和干燥。
產(chǎn)品圖：
