熱電廠灰流泥漿處理離心機(jī)

熱電廠灰流泥漿處理離心機(jī)

一、普通泥漿處理綜述：

普通泥漿處理包含沙場泥漿處理、尾礦泥漿處理、油田鉆井泥漿處理、打樁泥漿處理等。泥漿行業(yè)有個(gè)共同點(diǎn)，就是濃度高，比重大！在處理泥漿的時(shí)候，主要是考慮設(shè)備的耐磨性和處理量，需求方主要是考慮運(yùn)行成本。

泥漿處理在四川，福建，遼寧等省市都有實(shí)際應(yīng)用案例，公司擁有豐富的泥漿處理行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，像打樁泥漿處理，每立方的處理成本大約是在10元左右（包含電費(fèi)、藥劑費(fèi)、人工費(fèi)等等）；而尾礦泥漿處理主要是涉及到處理量太大的問題，一般很難有設(shè)備能快速解決掉，只能慢慢來；洗沙泥漿處理的問題主要是工藝的問題，我們廠家一般是需要客戶地配合，在前期需要建立濃縮罐體，如果有細(xì)砂，則需要用細(xì)沙回收機(jī)將細(xì)砂回收，再進(jìn)入臥螺離心機(jī)，這樣更能保證設(shè)備的壽命；油田泥漿處理則考慮兩相與三相，許多泥漿處理中心都是通過兩相臥螺離心機(jī)進(jìn)行固液分離，再用油水分離離心機(jī)進(jìn)行油水分離，也有直接采用三相臥螺離心機(jī)的，三相臥螺離心機(jī)相對兩相臥螺離心機(jī)造價(jià)要高很多。下面就講講臥螺離心機(jī)的特性！

二、普通泥漿處理設(shè)備的特性：

1.差速器：差速器采用三星級行星齒輪，具有速比大、力矩大等特點(diǎn)。

2.高耐磨：螺旋及出渣口采用德國進(jìn)口合金棒焊接，并且采用了的耐磨套工藝。

3.長徑比大：長徑比大，使得懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間長，可以在保證分離液效果的前提下、加大處理能力。

4.振動小：轉(zhuǎn)鼓的動平衡在臥式動平衡機(jī)上進(jìn)行。螺旋動平衡采用的螺旋動平衡裝置，可以做到三面動平衡，并且可以做到高速（工作轉(zhuǎn)速）的動平衡，這樣可以實(shí)時(shí)修正螺旋的繞度，使螺旋的穩(wěn)定性增加。長期保持良好的效果。

5.噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì)，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu)，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。

6.處理量大：由于采用了新型三錐角技術(shù)、液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。比國內(nèi)同類機(jī)型處理量高20-30%

熱電廠灰流泥漿處理離心機(jī)技術(shù)參數(shù)指標(biāo):

處理能力(m3/h) : 0.5～100

差轉(zhuǎn)速（rpm） : 0.5～70（無級可調(diào)）

分離因數(shù) : Max.4000（無級可調(diào)）

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(rpm) : Max.4000（無級可調(diào)）

長徑比 : Max.5

固體回收率（%）:≥99

進(jìn)料濃度（%）: 0.1～30

固相含液量（%）:≤75

液相含固量（%）:≤0.5