電廠廢水處理離心脫泥機(jī)

朝前環(huán)保 離心脫泥機(jī)  脫泥離心機(jī) 電廠脫硫廢水脫泥離心機(jī)概述：

       我公司生產(chǎn)的離心機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、制作精細(xì)，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內(nèi)的固體顆粒進(jìn)行濃縮、脫水或分級分離。基于幾十年來對分離機(jī)的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累，在維修了瑞典a-Laval公司，德國FlOwttwey公司，Westflia公司，美國sharples公司，日本石川播磨公司（IHI公司）和日本巴工業(yè)公司的各種型號的離心機(jī)、兼收并蓄取長補(bǔ)短，并在此基礎(chǔ)上研究、創(chuàng)新、形成自己特色的臥螺機(jī)系列產(chǎn)品，分離效果佳。

臥螺沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)特征：
1.差速器：差速器采用三星級行星齒輪，具有速比大、力矩大等特點(diǎn)。 
2.高耐磨：螺旋及出渣口采用德國進(jìn)口合金棒焊接，并且采用了專用的耐磨套工藝。
3.長徑比大：長徑比大，使得懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間長，可以在保證分離液效果的前提下、加大處理能力。
4.振動小：轉(zhuǎn)鼓的動平衡在臥式動平衡機(jī)上進(jìn)行。螺旋動平衡采用專用的螺旋動平衡裝置，可以做到三面動平衡，并且可以做到高速（工作轉(zhuǎn)速）的動平衡，這樣可以實時修正螺旋的繞度，使螺旋的穩(wěn)定性增加。長期保持良好的效果。
5.噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu)，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。
6.處理量大：由于采用了新型三錐角技術(shù)、液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。比國內(nèi)同類機(jī)型處理量高20-30%

再生水廠臥式離心脫水機(jī)技術(shù)參數(shù)指標(biāo):
處理能力(m3/h)  : 0.5～100                 
差轉(zhuǎn)速（rpm）  : 0.5～70（無級可調(diào)）      
分離因數(shù)       : Max.4000（無級可調(diào)）
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(rpm)  : Max.4000（無級可調(diào)）
長徑比         :  Max.5
固體回收率（%）:≥99                  
進(jìn)料濃度（%）: 0.1～30          
固相含液量（%）:≤75                 
液相含固量（%）:≤0.5  

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臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、輕工、造紙、采礦等工業(yè)部門。如碳酸鈣、碳酸氫鈣、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、鈦白粉的分級、淀粉濃縮分級、鉆井污泥、造紙廢水處理、城市污水處理、焦油脫渣、煤焦油的三相分離等等。

臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是一種連續(xù)操作的、利用沉降原理分離懸浮液的離心機(jī)?？稍谌龠\(yùn)轉(zhuǎn)時連續(xù)進(jìn)料、沉降、脫水。

臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

耐腐蝕性好：根據(jù)使用物料的不同，與物料接觸的材質(zhì)采用304、316L、TA2

耐磨性好：螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套。

差速控制：通過變頻及PLC控制，從而滿足不同物料、不同工況對螺旋與轉(zhuǎn)鼓間差速的控制要求。

完善的售后服務(wù)：多種規(guī)格、多種錐角、多種長徑比的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)滿足各種物料分離的需要，試驗室可進(jìn)行物料選型試驗。并提供及時的用戶現(xiàn)場調(diào)試等服務(wù)。

臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作原理

懸浮液由中部的進(jìn)料管進(jìn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過沉渣排出口排出，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。

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