一、簡介：
    FPQ氧氣過濾器是專為制氧管網(wǎng)設(shè)計(jì)的一種特殊過濾器，過濾器同分流錐、過濾網(wǎng)管組成，水流推力主要起到氣體分流，因而避免過濾網(wǎng)受正面引起的破裂。工作一段時(shí)間后（一般不超過一周），應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，則清洗過濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。過濾器為直通式，適用于直通管道，YTG-A為角接式，尤其適用于管道拐彎處，它們都具有過濾面積大，阻損小的特點(diǎn)。待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。

二、 FPQ氧氣過濾器原理：
    設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序；過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。

三、安裝位置：
1、壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見只安裝吸入過濾器，但也應(yīng)安裝回流過濾器及空氣過濾器。
2、壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過濾器控制污染濃度。但對可靠性有特殊要求時(shí)，應(yīng)并用高壓管路過濾器。
3、電磁比例控制閥或微小流量調(diào)整閥等為增加其可靠性，應(yīng)設(shè)終端過濾器。
4、使用伺服閥時(shí)，應(yīng)努力降低系統(tǒng)的污染濃度，因此，應(yīng)并用高壓及回流過濾器；在大容量時(shí)，要設(shè)循環(huán)過濾器，更應(yīng)在輔助管路上安裝終端過濾器。

四、技術(shù)參數(shù)：
1、適合物料：
a、化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；
b、化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；
c、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；
d、輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
2、過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）
3、工作溫度：≤90℃
4、公稱通徑：DN25—DN600mm
5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計(jì)）
6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB81-59（也可按用戶要求制造）
7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L
8、密封材料：聚四氟乙烯、丁橡膠、耐油石棉膠 

五、零部件材料：