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BOS 2305-電液伺服建材結構疲勞試驗機
  • BOS 2305-電液伺服建材結構疲勞試驗機
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貨物所在地:福建廈門市

更新時間:2025-05-19 16:34:07

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電液伺服建材結構疲勞試驗機屬于試驗設備,根據不同零件結構其配置不同夾具進行試驗。設備關鍵的配套元件選用、國內同類產品的產品。根據試驗對象要求的高低,選配合適的伺服控制器、伺服閥、液壓系統(tǒng)關鍵元件,不但保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,對于用戶應用來說也大大提高了性價比。

電液伺服建材結構疲勞試驗機

00001. 設備型號名稱:BOS 2305


00001. 設備簡介:電液伺服建材結構疲勞試驗機屬于試驗設備,根據不同零件結構其配置不同夾具進行試驗。設備關鍵的配套元件選用、國內同類產品的產品。根據試驗對象要求的高低,選配合適的伺服控制器、伺服閥、液壓系統(tǒng)關鍵元件,不但保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,對于用戶應用來說也大大提高了性價比。

該設備采用立式結構,作動器上置。配置相應夾具后滿足接觸網產品中槽道零件、T型螺栓、鋼絞線、鋼筋等的試驗需求,試驗空間可調,高度空間1米。設備主要由主機、作動器、伺服油源、控制系統(tǒng)和管線附件組成。

供方提供的設備滿足TB/T3329-2013《TBT 3329-2013 電氣化鐵路接觸網隧道內預埋槽道》標準中關于力學試驗的全部檢測參數和GB/T5224-2014《預應力混凝土用鋼絞線》中疲勞試驗的要求。

00001. 設備主參數:

1. 直線作動器zui大輸出力±300kN,示值精度±1%;

2. 直線作動器行程150mm,示值精度±0.5%FS;

3. 直線作動器結構:雙出桿雙作用;

4. 試驗空間:寬度760mm*520mm,高度1200mm(工作臺至作動器負荷連接端);

5. 橫梁調節(jié)范圍:400mm~1200mm;

6. 橫梁升降采用液壓驅動電氣控制;

7. 伺服油源參數:流量70L/min,啟動壓力3Mpa,工作壓力21Mpa;電機功率30kW;

8. 支持試驗波形:正弦波、三角波、矩形波及組合波;

9. 試驗頻率:0.01Hz~30Hz

10. 主機外形尺寸約:1100mm*1000mm*3000mm(高) 主機重量約:2800kg;

11. 油源外形尺寸: 1600mm*1050mm*1400mm(高)油源重量約:850kg;

12. 設備可進行靜態(tài)拉伸、壓縮、彎曲試驗;

13. 設備可進行動態(tài)拉伸、壓縮、彎曲試驗,用于測試零部件疲勞壽命。

00002. 設備主要配置:

序號

名稱

規(guī)格型號

數量

品牌

備注

00001.

主機

300kN

1

賽思測試


00001.

作動器

±300kN&150mm

1

賽思測試


00001.

伺服閥

G761-3005

1

美國MOOG


00001.

負荷傳感器

PSD-30tSJTT

1

美國Celtron


00001.

位移傳感器

LVDT 3000HR

1

美國MEAS


00001.

伺服油源

70LPM&21Mpa

1

賽思測試


00001.

電機

YX3-200l

1

皖南電機


00001.

油泵

IPH-4B-25

1

日本Nachi


00001.

溢流閥

DBD-10/01

1

德國Rexroth


00001.

流體管件

DN16

1

意大利ANSAN


00001.

邏輯控制器(PLC)


1

德國SIEMENS


00001.

控制器

EDC580

1



00001.

計算機

Intel i5 4G

1

美國HP


00001.

附件

液壓管路、線纜等

1

賽思測試


00001.

試驗夾具

拉伸撓度夾具

1

賽思測試


剪切夾具

1


T型螺栓夾具

1


螺栓滑動夾具

1


槽道疲勞夾具

1


混凝土中疲勞夾具

1


鋼絞線疲勞(φ15.2)

1


00001.

隨機資料


1

賽思測試



00001. 其他:

1. 設備調試前用戶應準備條件:

1. 本機使用GB11118.1規(guī)定的L-HM46抗磨液壓油,600升。

2. 本機油源主電機功率30kW,采用三相四線制接法,根據現場空間配置電源及電源線。

3. 本機采用微機控制,應準備一套電腦桌椅(臺面1.2m*0.8m),市電1.5kW,電源波動不大于5%。

4. 滿足設備放置的的空間,占地面積約4.5m*6m。

2. 現場培訓

1. 培訓人員2名。

2. 受訓人員應具備常用電腦的操作基礎,受訓人員必須熟悉產品的試驗方法。

3. 準備2~3件被測試樣品。

3. 合同執(zhí)行流程

1. 合同審核簽字生效。

2. 設備設計、制作。

3. 發(fā)貨前15天左右,邀請客戶到廠內預驗收,或者通過圖片、視頻遠程驗收。

4. 設備到達用戶場地后確認收貨,并聯(lián)xi裝調時間。

5. 設備現場安裝大約需要2天,調試2天,人員培訓2天。

6. 設備驗收,簽署驗收單、保修卡等。







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