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由于降膜蒸發(fā)器從進入加熱管開始,就不存在液體充滿整個加熱管并且流速極慢的情況,所以其傳熱效率從預(yù)熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為料液流速較快而下降。
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更新時間:2020-05-23 21:45:21瀏覽次數(shù):248
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由于降膜蒸發(fā)器從進入加熱管開始,就不存在液體充滿整個加熱管并且流速極慢的情況,所以其傳熱效率從預(yù)熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為料液流速較快而下降。
廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,降膜蒸發(fā)器并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設(shè)備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
適用范圍:
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。
系統(tǒng)組成:
由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)非常簡單。
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調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0,除去碳酸或碳酸氫根,防止結(jié)碳酸鈣垢。這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。(4)凈化預(yù)處理法:采用硬度和堿度去除工藝,去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子,防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。(5)控制固液比法:外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中,可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi),在軸流泵的作用下,含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速,對換熱管內(nèi)壁有較強的沖刷作用,使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。2)防止結(jié)垢后物質(zhì)之間的粘結(jié)及其在傳熱表面上的沉積;在換熱器設(shè)計階段,應(yīng)將潛在污垢考慮進去。