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云母管中云母的工藝技術(shù)及有哪些特性
云母管中云母的工藝技術(shù)及有哪些特性：云母的工藝技術(shù)工藝流程云母礦石的選礦是生料云母的富集過(guò)程。生料云母是指原礦中輪廓面積大于或等于4cm2的任意厚度的云母晶體。原礦中生料云母含量的多少稱為生料云母含礦率，通常用單位礦石體積內(nèi)含生料云母的重量(kg/m3)來(lái)表示。經(jīng)選礦所得精礦中生料云母的總重量與原礦中所含生料云母總重量之比稱為回收率。
工業(yè)上主要是直接利用云母自然晶體加工成所需產(chǎn)品。沒(méi)有缺陷的云母晶體愈大，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值愈高，因此在云母礦石選礦過(guò)程中，要盡可能地保護(hù)云母自然晶體不受破壞。
目前，對(duì)于晶體輪廓面積大于4cm的片云母的選礦，主要根據(jù)云母晶體與脈石在形狀和摩擦系數(shù)方面的差異來(lái)進(jìn)行，常用的方法有手選、摩擦選、形狀選。對(duì)于晶體輪廓面積小于4cm的碎云母，則主要是根據(jù)它與脈石表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異來(lái)進(jìn)行分選的，采用的方法為浮選法。
(1)片云母選礦方法及其流程
a、手選工人在采礦工作面或坑口礦石堆上，揀選已單體分離的云母;云母與脈石的連生體用手錘敲碎，再選出其中的云母。
b、摩擦選礦根據(jù)成片狀的云母晶體的滑動(dòng)摩擦系數(shù)與渾圓狀脈石的滾動(dòng)摩擦系數(shù)的差別，而使云母晶體和脈石分離。所用設(shè)備之一為斜板分選機(jī)。該機(jī)是由一組金屬斜板組成，每塊斜板長(zhǎng)1350mm、寬1000mm，其下一塊斜板的傾角大于上一塊斜板的傾角。每塊斜板的下端都留有收集云母晶體的縫隙，其寬按斜板排列順序依次遞減。縫隙前緣裝有三角堰板。在選別過(guò)程中，大塊脈石滾落至石堆;云母及較小脈石塊經(jīng)堰板阻擋，通過(guò)縫隙落下一斜板。依次在斜板上重復(fù)上述過(guò)程，使云母與脈石逐步分離。目前，摩擦選礦工藝及設(shè)備尚不完善，因此在云母礦石選礦中，該法尚未得到廣泛應(yīng)用。
C、形狀選礦根據(jù)云母晶體與脈石的形狀不同，在篩分中透過(guò)篩子的篩縫、篩孔的能力不同，使云母和脈石分離。選別時(shí)，采用一種兩層以上不同篩面結(jié)構(gòu)的篩子，一般第一層篩篩網(wǎng)為條形;第二層篩篩網(wǎng)為方形。當(dāng)原礦進(jìn)入篩面后，由于振動(dòng)或滾動(dòng)作用，片狀云母及小塊脈石可以從條形篩縫漏至第二層篩面;因第二層是格篩，故可篩去脈石留下片狀云母。形狀選礦法具有流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、生產(chǎn)率高、分選效果好等優(yōu)點(diǎn)，因而在云母礦山中得到了廣泛應(yīng)用。
碎云母的流程
a、浮選依據(jù)云母與脈石的表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同進(jìn)行分選。礦石經(jīng)破碎、磨礦使云母單體解離，在藥劑作用下，云母成為泡沫產(chǎn)品而與脈石分離。云母浮選可以在酸性或堿性礦漿中進(jìn)行，長(zhǎng)碳鏈醋酸胺類的陽(yáng)離子和脂肪酸類的陰離子為云母的捕收劑。云母浮選工藝流程中需經(jīng)過(guò)三段粗選、三段精選，才能獲得云母精礦。因此，云母礦石浮選用以回收偉晶巖和云母片巖中14目以下的云母和細(xì)粒云母。在我國(guó)，云母礦石浮選尚未得到生產(chǎn)應(yīng)用。
B、風(fēng)選云母風(fēng)選多通過(guò)專用設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。其工藝過(guò)程一般為：破碎→篩分分級(jí)→風(fēng)選。礦石經(jīng)過(guò)破碎之后，云母基本上形成了薄片狀，而脈石礦物長(zhǎng)石、石英等呈塊狀顆粒。據(jù)此，采用多級(jí)別的分級(jí)把入選物料預(yù)先分成較窄的粒級(jí)，據(jù)其在氣流中的懸浮速度之差異，采用專用風(fēng)選設(shè)備進(jìn)行分選。風(fēng)選法適用于水源缺乏地區(qū)，已用于實(shí)際生產(chǎn)。