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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,能源,電子,印刷包裝 |
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隔膜是計量泵重要的部件，如果隔膜破裂合作老化，會導(dǎo)致漏液、液壓油污染。以此計量泵隔膜需要1年一更換，如果是重污染的應(yīng)用場合，每六個月需要更換一次。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
帕斯菲達計量泵隔膜—說明
隔膜材質(zhì)為四氟乙烯，帕斯菲達計量泵主要有以下系列隔膜：
1、電磁計量泵
2、Chem-Tech機械隔膜計量泵系列
3、PULSA GLM機械隔膜計量泵系列
4、OMNI機械隔膜計量泵系列（已停產(chǎn)）
5、Pulsar Series液壓隔膜計量泵系列
6、PULSA Series液壓隔膜計量泵系列
帕斯菲達計量泵隔膜—更換方法
1、將計量泵的沖程長度調(diào)節(jié)到50%，并切斷驅(qū)動電源。
2、釋放管路系統(tǒng)壓力，以確保在操作過程中系統(tǒng)壓力為零。
3、關(guān)閉進出口的截止閥。
4、在泵頭底部放置一個盤子來盛裝漏液體。
5、把管道從泵頭斷開，遵照材料安全措施排出所有泵送介質(zhì)。
6、拆卸所有螺栓，僅留泵頭頂部的一個螺栓。當(dāng)螺栓松開時介質(zhì)會從泵頭出泄漏出來。
7、傾斜泵頭將止回閥中殘留的液體倒入合適的容器中，安裝安全措施指示繼續(xù)進行操作。
8、拆卸剩下的一顆螺栓，使用合適的介質(zhì)沖洗液進行清洗泵頭。
9、逆時針旋轉(zhuǎn)計量泵隔膜，使之旋轉(zhuǎn)拆卸下來。
10、檢測計量泵膜片。如有隔膜出現(xiàn)裂縫、分離或明顯損壞則應(yīng)進行更換。
11、安裝計量泵膜片。a、確保隔膜密封區(qū)域，接液端和泵頭保持清潔，沒有任何殘渣或者碎片。b、潤滑計量泵隔膜與泵頭和擋板相接觸的彈性體側(cè)。此處優(yōu)先采用硅質(zhì)潤滑脂或硅基潤滑劑。確保所有使用的潤滑劑與泵送介質(zhì)相兼容。
12、將計量泵隔膜順時針*安裝在軸上。在重裝用過的隔膜時，無需保持以前與泵頭的定位。
13、安裝泵頭螺栓并交替緊固，確保均勻受力。
14、重新灌注泵頭。
Chem-Tech系列
| 描述 | 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì) | 可選擇材質(zhì) |
| 泵頭 | 苯乙烯－丙烯腈樹脂(San) | 聚氯乙烯(PVC)/聚乙烯(PE)/不銹鋼(316SS) |
| 連接件 | 聚氯乙烯(PVC) | 聚氯乙烯(PVC)、不銹鋼(316SS) |
| 隔膜、閥座 | 海帕倫(HypaLon) | 四氟乙烯(Teflon)/氟橡膠(Viton) |
| 墊圈 | 四氟乙烯(Teflon) | ? |
| 閥球 | 陶瓷(Ceramic) | 四氟乙烯(Teflon)/不銹鋼(316SS) |
| 出口管 | 聚乙烯(PE) | 1/2"螺紋連接 |
| 入口管 | 聚氯乙烯(PVC) | 1/2"螺紋連接 |
Pulsar Series系列
| 泵頭 | 隔膜 | 閥球 | 閥座 | 墊圈 | 閥蓋 | 溫度(℃) |
| 不銹鋼 (316SS) | 四氟乙烯 | 316SS | 316SS | 聚四氟乙烯 (PTFE) | 316SS | -18～70 |
| 不銹鋼 (316SS) | 四氟乙烯 | 哈氏合金 (HCO) | 合金 20SS | 聚四氟乙烯 (PTFE) | 316SS | -18～70 |
| PVC | 四氟乙烯 | 鋁 (ALA) | PVC | 聚四氟乙烯 (PTFE) | PVC | -18～40 |
| PVC | 四氟乙烯 | 哈氏合金 (HCO) | PVC | 聚四氟乙烯 (PTFE) | PVC | -18～40 |
| 聚偏氟乙烯 (PVDF) | 四氟乙烯 | 哈氏合金 (HCO) | 聚偏氟乙烯 (PVDF) | 聚四氟乙烯 (PTFE) | 聚偏氟乙烯 (PVDF) | -18～70 |
PULSA GLM系列
| 過液端 | 型號 | 泵頭 | 閥導(dǎo) | 閥座 | 閥帽 | 閥球 | O型圈 | O型圈座 |
| PP | GLM1 - 6 | PP | PVDF | PVDF | PP | Ceramic | Viton | Viton |
| GLM7 | PP | PP | ||||||
| PVDF | GLM1 - 7 | PVDF | PVDF | PVDF | PVDF | Ceramic | Viton | Viton |
| SS | GLM1 - 7 | 316SS | 316SS | 316SS | 316SS | 316SS | TFE | N/A |
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