沉淀池攪拌機—原理
與傳統(tǒng)工藝比較高效混凝沉淀新技術(shù)具有以下優(yōu)點:①利用微渦強化亞微觀擴散,混合迅速充分,可使藥劑充分發(fā)揮作用,節(jié)省投藥量30%以上,且水量變化對其影響小;②利用擾流翼片強化微渦傳質(zhì),控制顆粒的合理有效碰撞,反應時間大幅度縮短;③克服了斜管蜂窩結(jié)構(gòu)排泥的缺陷,進一步發(fā)揮淺池的優(yōu)勢,顯著提高沉淀效率與出水水質(zhì)。
澄清池是我國長期使用的一種工藝形式,至今仍在很多工業(yè)企業(yè)中廣泛使用。法國得利滿( Degremont)與威立雅( Veolia Wa-ter)先后推出的高密度澄清池( DENSADEG)與微砂回流高速斜管澄清(ACTIFLO)等技術(shù),被認為是“第三代澄清池”的*。表2以某海水淡化發(fā)電預處理工程為例,對高效混凝沉淀工藝與*技術(shù)進行比較。
沉淀池攪拌機—產(chǎn)品參數(shù)
槳葉形式:HE3(三葉型)
轉(zhuǎn)速:4-500 rpm
槳葉直徑:視池體尺寸
軸徑及軸長:視池體尺寸
排液量:0-500m³/min
材質(zhì):304SS/316LSS、碳鋼襯膠、碳鋼襯FRP
電機:0.25-75kw
減速機:平行齒輪傳動減速機
減速機品牌:凱米尼爾、NORD、SEW、住友、西門子
電機品牌:諾德、西門子、ABB
攪拌機類型
水處理中的攪拌設備 水處理中的攪拌設備,分成溶藥攪拌,混合攪拌,絮凝攪拌。澄清池攪拌,消化池攪 拌和水下攪拌六種類型。高效絮凝沉淀凈水技術(shù)主要包括藥劑混合、絮凝反應和沉淀分離三大主要工藝步驟。
混合部分
混合過程也可稱為初級混凝,其實質(zhì)是混凝劑水解產(chǎn)物在水中的擴散過程。水中膠體顆粒同時脫穩(wěn)凝聚,是取得較好絮凝效果的先決條件,也是節(jié)省投藥量的關(guān)鍵。在水處理反應中起決定性作用的動力學因素是亞微觀擴散。當研究尺度接近湍流微結(jié)構(gòu)尺度時,亞微觀傳質(zhì)主要由慣性效應引發(fā)的物質(zhì)遷移造成。申聯(lián)管式初級混凝設備和管式微渦初級混凝設備,就是利用高比例、高強度微渦旋的離心慣性效應克服亞微觀傳質(zhì)阻力,增加亞微觀傳質(zhì)速率。
絮凝動力學致因
絮凝長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于以下2個因素:一是混凝劑水解后產(chǎn)生的高分子絡合物形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力,由混凝劑的性質(zhì)決定;二是微小顆粒碰撞的幾率和如何控制其進行合理的有效碰撞,由設備的動力學條件決定。在絮凝池中大幅度地增加湍流微渦旋的比例,可大幅度地增加顆粒碰撞次數(shù),改善絮凝效榘果??赏ㄟ^在絮凝池流動通道上,增設多層小孔眼格網(wǎng)或微渦折板的辦法來實現(xiàn)。
礬花合理的有效碰撞
模數(shù)據(jù)顆起表統(tǒng)2有題①在數(shù)度減弱,在流動過程中遇到強剪切力就會使吸附架橋被剪斷,剪斷后很難再連續(xù),應禁止;②礬花比表面積急劇減少,反應不*的小顆粒失去反應條件,與大顆粒碰撞幾率急劇減小,很難再長大。這些顆粒不僅不能被沉淀池截流,也很難被濾池截流。絮凝池中礬花顆粒也不能長得過慢,礬花長得過慢,會使其到達沉淀池時達不到沉淀尺度,影響出水水質(zhì)。
礬花的顆粒尺度與密實度取決混凝水解產(chǎn)物形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力和湍流剪切力。吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力由混凝劑性質(zhì)決定,湍流剪切力由構(gòu)筑物創(chuàng)造的流動條件決定。絮凝池能有效控制湍流剪切力,就能保證好的絮凝效果??赏ㄟ^弗羅德數(shù)相似準則和科學地布設多層網(wǎng)格,控制絮凝過程中水流的剪切力和湍動度,形成密實度合理、易于沉淀的礬花。
沉淀部分傳統(tǒng)沉淀理論認為斜板、斜管沉淀池中水流處于層流狀態(tài)。實際上當斜管中大的礬花顆粒在沉淀時與水產(chǎn)生相對運動,會產(chǎn)生小旋渦,造成水流的脈動。這些脈動不利于反應不*小顆粒的沉淀,影響出水水質(zhì)。為克服這一現(xiàn)象高效絮凝裝置采用了小間距斜板沉淀設備。
礬花的顆粒尺度與密實度取決混凝水解產(chǎn)物形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力和湍流剪切力。吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力由混凝劑性質(zhì)決定,湍流剪切力由構(gòu)筑物創(chuàng)造的流動條件決定。絮凝池能有效控制湍流剪切力,就能保證好的絮凝效果??赏ㄟ^弗羅德數(shù)相似準則和科學地布設多層網(wǎng)格,控制絮凝過程中水流的剪切力和湍動度,形成密實度合理、易于沉淀的礬花。