國產(chǎn)潛水攪拌機

國產(chǎn)潛水攪拌機—介紹
隨著污水處理工藝的深化和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，特別是潛水攪拌機在工礦企業(yè)和農(nóng)業(yè)環(huán)保上的應(yīng)用，潛水攪拌機的工作環(huán)境越來越復(fù)雜，攪拌的污水所含雜質(zhì)及污物越來越多，潛水攪拌機面臨著巨大挑戰(zhàn)。主要存在以下不足或缺陷：①污物特別是纖維狀污物易纏繞，導(dǎo)致電機過載；②顆粒雜質(zhì)易進入機械密封室，導(dǎo)致機械密封損壞。針對以上情況，研究人員研究了一些具有特殊功能的潛水攪拌機，除具有攪拌推流功能外，還包括了切割、攔污、曝氣等功能。

1.切割功能
切割功能主要是在現(xiàn)有的潛水攪拌機上添加切割裝置。目前較為常見的帶切割功能的潛水攪拌機有兩種，一種是切割裝置由間隙配合的固定刀與旋轉(zhuǎn)刀組成，固定刀設(shè)于機械密封座上，旋轉(zhuǎn)刀設(shè)于葉輪上，切割區(qū)域位于葉輪進口處；另一種是切割裝置安裝在葉輪輪轂的腔體內(nèi)，由若干個均勻分布的切割刀具組成，與輪轂腔體為一個整體，在輪轂腔體上開有若干相同規(guī)格的排泄孔。

2.攔污功能
攔污功能主要是用于攔阻水流挾帶的雜木、雜草、顆粒雜質(zhì)等污物，保證水工建筑物和電機安全運行。通常在潛水攪拌機結(jié)構(gòu)上加攔污柵來實現(xiàn)這個功能。在葉輪外面安裝導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒出水端為導(dǎo)流器，攔污柵安裝在導(dǎo)向筒與潛水電機之間。當潛水電機運轉(zhuǎn)時，主軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)時使攔污柵周圍產(chǎn)生負壓，將大量的污水從攔污柵的縫隙吸入，再通過導(dǎo)向筒、環(huán)流分配器(出水口)排出。從環(huán)流分配器不斷出來的污水由于具備一定的流速，帶動周邊的活性污泥運動，從而使池中的活性污泥始終處于翻動狀態(tài)，確保了良好的厭氧處理效果例。

國產(chǎn)潛水攪拌機—曝氣功能
許多污水生化池內(nèi)的微生物需要氣體參與發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這就需要在潛水攪拌機的基礎(chǔ)上，再增設(shè)曝氣機，這大大增加了成本和安裝難度。為了解決這個問題，研究人員巧妙地將曝氣與攪拌相結(jié)合，研制出新型的具有曝氣功能的潛水攪拌機。

具體實施方案有以下幾種。
(1)曝氣機與潛水攪拌機相連接。曝氣機的頂部安裝有浮筒，底部連接潛水攪拌機，在曝氣機和攪拌機之間設(shè)置環(huán)流通道。環(huán)流通道上的固定導(dǎo)向槽與曝氣機連接設(shè)置，固定法蘭與攪拌機連接設(shè)置，這樣利用攪拌機在底部旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的水力攪拌，使得水域底部的污泥被攪拌后上升，并達到上層水面，而曝氣機吸入的氧氣從環(huán)流通道處出來，與上層的污泥進行充分的接觸，這樣就解決了曝氣機出流口以下部分的充氧問題。
(2)增設(shè)布氣管。葉輪外部安裝上下開口的導(dǎo)流筒，葉輪下方設(shè)置與鼓風(fēng)機相通的布氣管。工作時，葉輪旋轉(zhuǎn)，使得液體產(chǎn)生激烈徑向和軸向運動，葉輪下方布氣管周圍產(chǎn)生一個低壓區(qū)域，使布氣管內(nèi)的氣體進入攪拌液內(nèi)，鼓風(fēng)機通過布氣孔鼓入的氣體進入該低壓液區(qū)，并溶于其中。通過改變氣體的供應(yīng)量，即可調(diào)整氣體溶解量，同時不影響其攪拌混合功能。
(3)裝置導(dǎo)流罩。這是針對立式潛水攪拌機而進行的改進措施。將潛水電機通過三腳座豎向立式固定在導(dǎo)流罩上，潛水電機的伸出軸頭朝下，葉輪固定在潛水電機的伸出軸頭上；導(dǎo)流罩固定在帶支撐腳的混合室上，混合室內(nèi)固定有進氣罩，混合室周邊均布有多個斜向流道孔，混合室底部設(shè)有進氣孔，通過進氣孔可以連接羅茨鼓風(fēng)機或空壓機。