淬火螺紋軸維氏硬度測(cè)定：原理和檢測(cè)儀器詳解

鋼鐵材料為了提高硬度、韌性等物理性能，經(jīng)常會(huì)在其表面進(jìn)行淬火處理。淬火處理是一種將鋼加熱到相變點(diǎn)以上后迅速冷卻的熱處理方法，使內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而在表面形成硬化層。

對(duì)于需要具備高強(qiáng)度的螺紋軸部件，有時(shí)也會(huì)進(jìn)行淬火處理。然而，為了確保淬火處理的效果，需要對(duì)硬化層的深度和硬度進(jìn)行驗(yàn)證。

本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將介紹如何使用顯微維氏硬度計(jì)，對(duì)淬火螺紋軸進(jìn)行維氏硬度測(cè)定，以有效確認(rèn)其硬化層深度的實(shí)例。通過(guò)這些測(cè)定，我們可以準(zhǔn)確評(píng)估淬火處理的效果，確保螺紋軸在實(shí)際應(yīng)用中能夠滿足強(qiáng)度要求。

一、測(cè)試原理

使用顯微維氏硬度計(jì)對(duì)淬火螺紋軸的硬化層進(jìn)行維氏硬度測(cè)定，以評(píng)估硬化層的深度和硬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

一、測(cè)試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

參考標(biāo)準(zhǔn)ISO 18203（JIS G 0559）進(jìn)行試驗(yàn)

二、測(cè)試儀器

1、顯微維氏硬度計(jì)

2、試驗(yàn)條件

壓塊種類:維氏壓塊

試驗(yàn)力: 2.94N (Hvo.3)

保留時(shí)間: 15秒

測(cè)定次數(shù): 15點(diǎn)/25點(diǎn)

四、測(cè)試流程

步驟一、準(zhǔn)備工作

獲取樣品圖像，如圖所示。

準(zhǔn)備顯微維氏硬度計(jì)

將M10螺紋軸樣品分別沿與軸平行的方向和垂直的方向進(jìn)行切割。

步驟二、設(shè)置試驗(yàn)條件

使用維氏壓塊。

設(shè)定試驗(yàn)力為2.94N (HV 0.3)。

保留時(shí)間為15秒。

每個(gè)樣品測(cè)定15點(diǎn)或25點(diǎn)。

步驟三、調(diào)整硬度計(jì)

根據(jù)ISO 6507-1 (IS Z 2244-1)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定試驗(yàn)力，使凹陷的對(duì)角線長(zhǎng)度達(dá)到20 µm以上。

步驟四、測(cè)定位置的選擇

使用“工作臺(tái)查看器功能"獲取大范圍的樣品表面圖像，捕捉整體圖像后，設(shè)定測(cè)定位置。

確認(rèn)目標(biāo)測(cè)定位置，并選擇表面狀態(tài)良好的位置進(jìn)行測(cè)定，圖3顯示了使用工作臺(tái)查看器功能獲取的樣品表面圖像。

步驟五、硬度測(cè)定

將樣品固定在顯微維氏硬度計(jì)上。

根據(jù)設(shè)定的試驗(yàn)條件，在預(yù)定的測(cè)定位置進(jìn)行硬度測(cè)定。

記錄每個(gè)測(cè)定點(diǎn)的硬度值，并計(jì)算平均硬度值。

步驟六、結(jié)果分析

將測(cè)定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較，評(píng)估硬化層的深度和硬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

以上就是小編介紹的淬火螺紋軸維氏硬度測(cè)定內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)?lái)幫助！如果您還想了解更多關(guān)于淬火螺紋軸維氏硬度測(cè)定方法、測(cè)定實(shí)驗(yàn)報(bào)告和測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)，顯微維氏硬度計(jì)使用方法、檢定規(guī)程、原理、適用范圍、操作視頻、計(jì)算公式、應(yīng)用范圍和校準(zhǔn)等問題，歡迎您關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言，科準(zhǔn)測(cè)控技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您免費(fèi)解答！