應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
*轉(zhuǎn)讓二手搪瓷反應(yīng)釜操作壓力:
反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
搪玻璃反應(yīng)罐操作溫度:
反應(yīng)釜操作溫度較高,通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以搪玻璃反應(yīng)罐既承受壓力又承受溫度,獲得高溫的方法通常有以下幾種:
1、水加溫
要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,搪玻璃反應(yīng)罐外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。
3、其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離搪玻璃反應(yīng)罐若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
*轉(zhuǎn)讓二手搪瓷反應(yīng)釜
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí),設(shè)備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動(dòng)也非常簡單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。 搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)過程中,工作人員要注意穿戴好安全防護(hù)品,而且在生產(chǎn)過程中,要注意保護(hù)勞動(dòng)者的安全與健康。人才是企業(yè)的重心,這是生產(chǎn)廠家要注意的。反應(yīng)釜的生產(chǎn)制造比較復(fù)雜,涉及到很多方面,在反應(yīng)釜的生產(chǎn)過程中需要有專業(yè)的儀器儀表可以測量過程中的相關(guān)數(shù)據(jù),如果發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)檢查??梢园惭b安全裝置保護(hù)生產(chǎn)過程,包括除塵設(shè)備,可以減少過程中的粉塵等污染物的排放。只有滿足用戶的生產(chǎn)以及安全生產(chǎn)的廠家才能可持續(xù)發(fā)展,否則早晚會(huì)被淘汰。
搪瓷反應(yīng)釜是采用*的材質(zhì)以及技術(shù)生產(chǎn)的,性能穩(wěn)定,但是搪瓷損壞也是反應(yīng)釜常見的一種事故。今天我們來說說搜搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷破壞的幾種因素。