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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜和蒸汽加熱反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類(lèi)似，也是兩層的釜體用于通導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜和電加熱反應(yīng)釜一樣，夾套里面只能是導(dǎo)熱油而不能隨時(shí)換水冷卻，這兩種反應(yīng)釜如果需要降溫就要在反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置內(nèi)盤(pán)管，用于通冷卻水降溫。相比于電加熱反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜具有如下優(yōu)勢(shì)：一、提溫速度快。只要配置的導(dǎo)熱油爐規(guī)格夠大，提溫速度可以是電加熱的數(shù)倍。二、運(yùn)營(yíng)成本低，現(xiàn)在的導(dǎo)熱油爐基本上以燒天然氣為主，燒天然氣的成本是用電的一半。但是導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜需要配置導(dǎo)熱油爐，而導(dǎo)熱油爐屬于特種設(shè)備，也需要到鍋檢所備案，并且在設(shè)備投資、占地面積等方面不如電加熱反應(yīng)釜占優(yōu)勢(shì)。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
二手反應(yīng)釜出售價(jià)格是應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、石油、化工、農(nóng)藥等行業(yè)的壓力容器，生產(chǎn)中通過(guò)對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，可實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻、和低高速的混配功能。不銹鋼反應(yīng)釜采用304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
二手反應(yīng)釜出售價(jià)格根據(jù)類(lèi)別又分為真空分散反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、化工反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜等。
一、真空分散反應(yīng)釜：是制造乳品、飲料、制藥產(chǎn)家*的設(shè)備，是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質(zhì)、乳化設(shè)備。主要用于奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、藥物及其它元素和各種藥物在配合后進(jìn)行高速攪拌均勻作用。
二、高壓反應(yīng)釜：高壓反應(yīng)釜是密封型攪拌罐，采用全封閉設(shè)計(jì)，確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)；廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、等行業(yè)需真空環(huán)境下生產(chǎn)的物料。
三、化工反應(yīng)釜：化工反應(yīng)釜也叫攪拌罐，表面采用鏡面拋光，能滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境，適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。
四、磁力攪拌反應(yīng)釜：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。