二手35沖旋轉(zhuǎn)粉末壓片機(jī)

壓片機(jī)的工作原理高效簡單智能

沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼(如crl5等)制作，并熱處理以提高其硬度。 沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。

平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。 (2)壓片機(jī)的工作過程 壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟: 二手35沖旋轉(zhuǎn)粉末壓片機(jī) 

①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中模孔底; ②利用加科器向中?？字刑畛渌幬? ③上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中?？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，將藥粉壓制成片; ④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程; ⑤下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。 (3)壓片機(jī)制片原理 ①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心？椎膶嶋H長度，調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。

在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。 ②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。

壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運(yùn)動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。

粉末壓片機(jī)的工作原理該粉末壓片機(jī)特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機(jī)器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模，所以稱單沖壓片機(jī)；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。

粉末壓片機(jī)安裝與調(diào)試 1、整機(jī)安裝：整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn)，也可用鏟車搬運(yùn)，機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。 2、電源線的安裝：電纜規(guī)格與電機(jī)功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌一致（即從電動機(jī)上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)），校對轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。 3、首先切斷機(jī)器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的?？?，上下沖桿孔和沖?？粮蓛?，然后按照以下步驟進(jìn)行。

（1）首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘59；（2）將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘（3）將中模裝入中模臺板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。（4）將中模臺板裝上機(jī)身，套入下沖，轉(zhuǎn)動大皮帶輪32，使上沖進(jìn)入中模孔內(nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機(jī)身的固定螺栓（5）裝上加料器等被拆下的零件。 4、充填深度的調(diào)整擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。 5、片劑厚度的調(diào)整與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標(biāo)尺，其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。

6、出片調(diào)整轉(zhuǎn)動帶輪（順轉(zhuǎn)），使下沖升到位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。 7、加料器調(diào)整轉(zhuǎn)動帶輪使下沖上端面上升到（與中模相平）時，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應(yīng)先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉(zhuǎn)動帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進(jìn)退運(yùn)動幾次仍符合要求即可。

8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動帶輪使下沖下降低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。 粉末壓片機(jī)操作規(guī)程 1、機(jī)器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查機(jī)器各裝置是否完好。 2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過10%，以免影響機(jī)器使用性能及壽命。 3、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開機(jī)投入生產(chǎn)。 4、機(jī)器設(shè)有倒車點動按鈕，壓片時產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用，使用時只允許瞬時點動使機(jī)器微量反轉(zhuǎn)，否則會損壞機(jī)件。

5、使用中要隨時注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再使用。 粉末壓片機(jī)使用注意事項與養(yǎng)護(hù)一、維護(hù)與保護(hù) 1、機(jī)件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。 2、定期檢查機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時修復(fù)。 3、一次使用完畢或停產(chǎn)時，應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦拭干凈，機(jī)件光面涂上防銹油。 4、沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。 二、注意事項 1、接電源時應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn)；臺免損壞機(jī)件。 二手35沖旋轉(zhuǎn)粉末壓片機(jī) 

2、機(jī)器調(diào)試時，應(yīng)切斷電源，避免引起傷害事故。 3、倒點運(yùn)按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時使用，不能隨意使用，以免損壞機(jī)件造成事故。 4、機(jī)器上的防護(hù)罩，安全蓋等使用前應(yīng)裝妥，不能拆除。 5、沖模應(yīng)無裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問題，不合格品切勿使用，以免機(jī)器損壞和影響片劑質(zhì)量。 6、調(diào)節(jié)機(jī)件或排除故障，必須停機(jī)進(jìn)行，以免引起人身傷害。 7、加油時，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質(zhì)量。