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二手反應(yīng)釜詳情配置齊全

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更新時(shí)間:2020-06-13 09:35:03瀏覽次數(shù):175

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應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生
二手反應(yīng)釜詳情配置齊全

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯攪拌器有錨式、框式、槳套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。

詳細(xì)介紹

二手反應(yīng)釜詳情配置齊全

二手反應(yīng)釜詳情配置齊全

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯攪拌器有錨式、框式、槳套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。R717(氨)合成工藝成熟,制取容易,價(jià)格低廉,不破壞臭氧層,無溫室效應(yīng)。但氨的蒸氣無色,有強(qiáng)烈的刺激臭味。氨對(duì)人體有較大的毒性,當(dāng)氨液飛濺到皮膚上時(shí)會(huì)引起。當(dāng)空氣中氨蒸氣的容積達(dá)到.5-.6%時(shí)可引起。故機(jī)房?jī)?nèi)空氣中氨的濃度不得超過.2mg/L。氨在常溫下不易燃燒,但加熱35℃時(shí),則分解為氮和氫氣,氫氣于空氣中的氧氣混合后會(huì)發(fā)生。早期的制冷劑,幾乎多數(shù)是可燃的或有毒的,或兩者兼而有之,而且有些還有很強(qiáng)的腐蝕和不穩(wěn)定性,或有些壓力過高,經(jīng)常發(fā)生事故。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%1%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降。擺線齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸油池壓油池的幾何標(biāo)高等)。用濾料的原則瀝青混合料拌和機(jī)袋式除塵器經(jīng)過一階段使用后,其濾料(布袋)因種種原因會(huì)出現(xiàn)破損而泄漏,或糊袋,必須在維修中換。此時(shí),選用什么樣的濾料引起人們的思考。當(dāng)然,該問題簡(jiǎn)單的處理辦法是按照瀝青混合料拌和機(jī)的使用說明書或維修手冊(cè)的規(guī)定、要求去執(zhí)行。但結(jié)果往往不盡如人意,或不適用,或付出的代價(jià)太大。是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的物理、化學(xué)特性,適合的使用條件或工作環(huán)境(溫度、濕度、腐蝕)。(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 (2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破能達(dá)到良好的密封效果。

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