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更新時(shí)間：2020-06-20 23:22:19瀏覽次數(shù)：138
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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調(diào)劑二手板式濃縮蒸發(fā)器我們有著多種型號(hào)的升降模式板式蒸發(fā)器，其原理為：物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口排出，然后進(jìn)入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多次蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進(jìn)入下一級(jí)蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。其核心元件為傳熱板片，每張板片的有效換熱面積為0.4、0.65、0.85平方米，4張不同構(gòu)造的板片為一組，結(jié)構(gòu)緊湊大方，效率高(總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2—4倍)拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時(shí)間短，避免熱敏性物質(zhì)在蒸發(fā)過程中變色變味，一臺(tái)板式蒸發(fā)器，可根據(jù)工藝要求，由數(shù)組到幾十組構(gòu)成。
調(diào)劑二手板式濃縮蒸發(fā)器板式蒸發(fā)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、效率高：在淀粉糖和糖醇行業(yè)中應(yīng)用，就三效蒸發(fā)裝置來說，單位傳熱面積的平均蒸發(fā)量可達(dá)30~50kg/㎡.h。在果汁行業(yè)中，單位傳感面積的平均蒸發(fā)量可達(dá)30~70kg/㎡.h。
2、占地面積小及結(jié)構(gòu)緊湊：對(duì)20~30t/h較大型的蒸發(fā)量蒸發(fā)裝置，可安裝在11*6m高4m的空間內(nèi)。
3、物料的停留時(shí)間段：對(duì)四效蒸發(fā)裝置而言物料自進(jìn)入1效到4效出來，其時(shí)間約為4分鐘。在1效高溫處的時(shí)間僅為2~4秒鐘。這樣對(duì)濃縮熱效性物料十分有益。
4、持液量小：由于蒸發(fā)器的高度，液柱的靜壓不大于15kpa，因此減小了物料泵的功率，也減小了液柱溫差損失(一般可以忽略)。
5、安裝、維修容易：一套4效的濃縮裝置，一般在7~12天可以完成安裝(視蒸發(fā)量大小不同而易)。板束可以拆開進(jìn)行清洗、更換、或增減。
6、檢方便：由于設(shè)備都在一個(gè)范圍不大的平面上(例如10*6的方形平面)巡，檢查十分方便。若再加上PLC控制則更好。
7、投入設(shè)備成本低：板式蒸發(fā)器作為新型的蒸發(fā)裝置，其設(shè)備價(jià)格取決于蒸發(fā)量，一般以304材質(zhì)10T蒸發(fā)量三效的板式蒸發(fā)裝置為界，蒸發(fā)量越大價(jià)格越優(yōu)惠。
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