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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產品簡介
詳細介紹
轉讓二手不銹鋼多效蒸發(fā)器
工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：
順流
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流
轉讓二手不銹鋼多效蒸發(fā)器原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流
順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
平流
各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高。
3) 停留時間短，不易引起物料變質，適于處理熱敏性物料。
4) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取。近常數(shù),
5) 由于工藝流體在重力作用動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，泡沫的形成。 [2]
適用范圍
編輯
降膜式蒸發(fā)器用于、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可用于以上行業(yè)的廢液處理。適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能物料在蒸發(fā)過程中不變性。
凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時，所產生的二次蒸汽利用，則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。當所需要的生產能力規(guī)模小，蒸汽是廉價的，物料有腐蝕性以致需要非的結構材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用時，應用單效蒸發(fā)器。
中文名單效蒸發(fā)器 外文名one-effe evaporator 類 型蒸發(fā)器 適用情況生產規(guī)模小、蒸氣廉價 操作方式間歇式、半間歇式、連續(xù)式 實 例RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器
1 區(qū)別
單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進行溶液蒸發(fā)時所產生的二次蒸氣利用。在大規(guī)模生產中，蒸發(fā)大量水分消耗大量的蒸氣。為了減少蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣蒸發(fā)器中作加熱蒸氣蒸發(fā)器產生的二次蒸氣還可蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了蒸發(fā)器。
