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GH128 (GH3128)無縫管

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產(chǎn)品型號GH128 (GH3128)高溫合金

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2024-11-10 12:19:01瀏覽次數(shù):408次

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,地礦,能源,建材
GH128 (GH3128)無縫管GH3128(GH128)是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。

GH128 (GH3128)無縫管

GH3128(GH128)是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造害950℃下長期工作的航空發(fā)動機(jī)的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零部件,主要產(chǎn)品為冷軋薄板,也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。交貨狀態(tài)固溶溫度為1140~1180℃,空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補(bǔ)充固溶處理后進(jìn)行檢驗(yàn)。冷軋薄板0.8~4.0mm、熱軋板4~14mm、冷拉焊絲Φ0.3~10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗;焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)。非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件,使用效果良好。H3128(GH128,紅星11號) 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編輯 GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 2612-1996 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》 化學(xué)成分編輯 表1-1 % C Cr Ni W Mo Al Ti ≤0.05 19.0~22.0 余量 7.5~9.0 7.5~9.0 0.40~0.80 0.4~0.80 Fe B Zr Ce Mn Si P S ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0.2 0.005 0.06 0.05 0.50 0.80 0.013 0.013 1.5、GH3128(GH128) 應(yīng)用領(lǐng)域 · 航空發(fā)動機(jī)燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片 · 燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件 · 渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室零部件 · 加力燃燒室零部件 GH4169應(yīng)用領(lǐng)域 · 航空發(fā)動機(jī)主燃燒室、加力燃燒室 · 航空發(fā)動機(jī)焊接結(jié)構(gòu)件 · 發(fā)動機(jī)安裝邊、導(dǎo)管 · 導(dǎo)向葉片零部件 性能要求編輯 熱性能 2.1.1、GH3128(GH128) 熔化溫度范圍 1340~1390℃ 2.1.2、GH3128(GH128) 熱導(dǎo)率 見表2-1表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 950 λ/(W/(m·C)) 11.30 12.56 14.24 15.49 16.75 18.42 19.68 21.35 23.02 23.86 2.1.3、GH3128(GH128) 線膨脹系數(shù) 見表2-2 表2-2 θ/℃ 18~100 18~200 18~300 18~400 18~500 18~600 18~700 18~800 18~900 18~1000 α/10-6C-1 11.25 11.86 12.68 12.80 13.37 13.68 14.46 15.19 15.66 15.29

GH128 (GH3128)無縫管

θ/℃ 25 100 200 300 400 500 600 700 800 Q/(10-6m2/S)) 2.30 2.49 2.78 3.08 3.39 3.69 3.88 3.92 4.16 密度 ρ=8.81g/cm3 電性阻率 表2-4 θ/℃ 17 850 900 950 1000 1050 1100 1150 p/(10-6Ω.M)) 1.37 1.42 1.39 1.40 1.39 1.38 1.38 1.39 磁能型 合金無磁性 化學(xué)性能 2.5.1、GH3128(GH128) 抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見表2-5 表2-5 θ/℃ 900 1000 1100 氧化速率/(g/(m3·h)) 0.055 0.236 0.269 金相組織結(jié)構(gòu)編輯 該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,含有少量細(xì)小均勻分布的TiN和M6C。 工藝性能與要求 1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃,終鍛溫度大于900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊等方法焊接。

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