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科研大功率管式爐爐管損壞的原因有哪些？
閱讀：692 發(fā)布時(shí)間：2022-8-5
科研大功率管式爐主要應(yīng)用于冶金、玻璃、熱處理、鋰正負(fù)極材料、新能源、磨具等行業(yè)，是在一定溫度條件下測量材料的專業(yè)設(shè)備。該爐結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于控制。爐管是管式爐傳熱的重要設(shè)備。它在惡劣的條件下運(yùn)行，并直接暴露于火中。因?yàn)椴荒茉谶^程中留下很高的安全系數(shù)（否則爐管會(huì)太粗），比廠內(nèi)其他一般設(shè)備更容易損壞。爐管的損壞主要包括管壁變薄、開裂、內(nèi)外腐蝕、變形、鼓包等，出現(xiàn)這些損壞現(xiàn)象的原因是什么？
1、爐管結(jié)焦：
科研大功率管式爐爐管的損壞一般是結(jié)焦造成的。結(jié)焦是管內(nèi)油溫超過一定限度，然后發(fā)生熱解，變成游離碳，然后在管上積聚的現(xiàn)象。其損壞過程是：管內(nèi)開始結(jié)焦，使管壁溫度升高，從而加劇表面氧化和爐管腐蝕。氧化使管壁的厚度變薄，然后在內(nèi)部壓力和熱量的雙重作用下首先鼓起。爐管鼓起后，爐管內(nèi)壁與焦炭層的間隙會(huì)增大，使?fàn)t管其他部位的溫度逐漸升高，從而進(jìn)一步氧化變薄，最終造成爐管破裂。
2、局部過熱：
如果管內(nèi)流量減少，管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)會(huì)顯著降低，管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)可能發(fā)生變化，盤管各回路之間也會(huì)出現(xiàn)偏流，從而會(huì)因熱負(fù)荷降低而抵消爐管的安全性，導(dǎo)致爐管在低負(fù)荷下局部過熱，俗稱“干燒”。
3、傳熱劣化：
傳熱變差主要是由于燃燒器離爐管太近。為了改善傳熱，可調(diào)整燃燒火焰，重新布置燃燒器，或更換燃燒器，重新布置加熱盤管。
因此，在使用科研大功率管式爐的過程中，要特別注意爐管的狀態(tài)。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以免損壞爐管。