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三思永恒觸屏懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)使用說明書
聲 明
感謝您選擇使用觸屏懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)!您能成為我們的客戶是我們莫大的榮幸。本公司不僅給您提供質(zhì)量?jī)?yōu)異的產(chǎn)品,而且將為您提供滿意的服務(wù)!為了您能更熟練地使用本試驗(yàn)機(jī),我們隨機(jī)配備了說明書。
本手冊(cè)主要介紹本設(shè)備有關(guān)的結(jié)構(gòu)原理、設(shè)備安裝、操作方法以及安全注意事項(xiàng)等方面的知識(shí)。
特別提示:有時(shí)為了提高設(shè)備的性能,我們會(huì)對(duì)電氣控制部分或機(jī)械部分作一些改動(dòng),這樣可能會(huì)產(chǎn)生操作系統(tǒng)與使用指南在某些細(xì)節(jié)上不一致的情況。在此聲明:您所購(gòu)買試驗(yàn)機(jī)隨機(jī)配備的說明書以該試驗(yàn)機(jī)實(shí)際配備為準(zhǔn)。在編寫本手冊(cè)時(shí),我們難免有錯(cuò)誤和疏漏之處,請(qǐng)多加包涵并熱情歡迎您提出寶貴意見或建議。
本手冊(cè)的內(nèi)容如有變動(dòng),恕不另行通知。
★特別聲明:根據(jù)客戶具體要求不同,具體配置見裝箱單。
本說明書不能作為向本公司提出任何要求的依據(jù)。
本說明書的解釋權(quán)在本公司
安全守則
警告
1 擺錘在揚(yáng)擺過程中尚未掛于掛擺機(jī)構(gòu)上時(shí),工作人員不得在擺錘擺動(dòng)范圍內(nèi)活動(dòng)或工作,以免偶然斷電后發(fā)生危險(xiǎn)
2 非專業(yè)或授權(quán)人員,禁止拆卸機(jī)器,否則一切后果自負(fù)
3 長(zhǎng)期不用時(shí)必須拔下電源插頭
第1章 產(chǎn)品信息
1.1. 概述
XBZ系列觸屏懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)是對(duì)硬質(zhì)塑料、尼龍、硬橡膠、電氣絕緣材料等非金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊性能進(jìn)行檢測(cè)的儀器,是非金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門的檢測(cè)儀器,也是科研單位進(jìn)行新材料研究的測(cè)試儀器。
本公司XBZ系列觸屏懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)可對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行打印輸出等功能。
1.2. 主要特點(diǎn)
1.2.1. 本機(jī)采用半自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)便、工作效率高。
1.2.2. 本機(jī)所配的專用觸摸液晶顯示屏可顯示即時(shí)信息。
1.2.3. 可打印輸出。
1.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1 GB/T 1043.1-2008《塑料 簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定 第 1 部分:非儀器化沖擊試驗(yàn)》
1.3.2 GB/T 1843-2008《塑料 懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定》
1.3.3 ISO 179:2010《硬質(zhì)塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)方法》
1.3.4 JB/T8761-1998《塑料懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)》
1.3.5 ISO 180:2000《塑料—懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定》
1.3.6 ASTM D256-2010 《Standard test methods for determining the Izod Pendulum
lmpact Resistance of plastics1》(配美標(biāo)擺時(shí)才滿足)
1.4 XBZ機(jī)型主要技術(shù)參數(shù)
1.4.1.1.沖擊能量:懸臂梁2.75J、5.5J或最大沖擊能量由用戶。
1.4.1.2. 擺錘預(yù)揚(yáng)角:1500
1.4.1.3. 電源:交流220V 50Hz
1.4.1.4. 外形尺寸:360×240×680mm
1.4.1.5. 凈重:約80kg
1.4.1.6.懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)參數(shù)如下表:
技術(shù)參數(shù) | 懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī) |
沖擊速度 | 3.5m/s |
擺軸中心至試樣中心的距離 | 327mm |
刀刃夾角 | 750 |
刀刃圓角半徑 | 0.8mm |
刀刃前角 | 50 |
刀刃后角 | 100 |
試樣類型及尺寸 (長(zhǎng)×寬×厚)mm3
| ISO180-1993或GB/T 1843-2008: 1型試樣:80×10×4 2型試樣:63.5×12.7×6.4 3型試樣:63.5×12.7×3.2 |
1.4.1.7 擺錘自由擺動(dòng)時(shí)的能量損失的相對(duì)誤差
試驗(yàn)方法 | 擺錘沖擊能量(J) | 允許最大摩擦損失(J) |
懸臂梁 | 5.5 | 0.12 |
2.75 | 0.06 |
1.4.1.8 擺錘力矩
懸臂梁 | |
沖擊能量(J) | 擺錘力矩(N·m) |
5 | 2.9474 |
2.75 | 1.47372 |
如果擺錘標(biāo)稱能量值不在上表之列,請(qǐng)用戶按如下公式自行計(jì)算
MN = EN/[1+sin(π/3)]≌0.535898EN
式中: MN:擺錘力矩(N·m)
EN:擺錘標(biāo)稱能量(J)
1.5 工作環(huán)境及條件
1.5.1 室溫控制范圍:10℃~35℃
1.5.2 相對(duì)濕度≤80%
1.5.3 設(shè)備牢固地安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,該基礎(chǔ)的質(zhì)量應(yīng)至少為所用擺錘質(zhì)量的40倍,其水平度為0.2 : 1000
1.5.4 周圍環(huán)境中無震動(dòng),無腐蝕性介質(zhì),無強(qiáng)電磁干擾。
第 2 章. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
2.1.
1,【控制器】:儀器的操作系統(tǒng)部分,位觸摸屏控制。
2,【護(hù)板】:防止沖擊后的樣條飛出造成傷害。
3,【打印機(jī)】:打印實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
4,【電源開關(guān)】:控制機(jī)器的電氣部分,總電源開關(guān),打開即通電。
5,【地腳】:支撐機(jī)身的裝置。
6,【擺錘砝碼】:產(chǎn)生能量的裝置,由沖擊刃和砝碼組成,可按能量進(jìn)行選擇,可拆卸。
7,【護(hù)罩】:安全防護(hù)罩
8,【夾具】:夾持樣條的裝置
第 3 章. 控制面板的操作使用
3.1 開機(jī)后直接進(jìn)入測(cè)試界面
在測(cè)試界面時(shí)的按鈕響應(yīng):
按鈕“沖擊測(cè)試":執(zhí)行測(cè)試;
按鈕“禁止沖擊":點(diǎn)擊此按鈕,沖擊測(cè)試將鎖定無法測(cè)試,再點(diǎn)一下解鎖;
按鈕“角度歸零":將當(dāng)前角度最大角度清零;
按鈕“模式切換":切換測(cè)試模式,有沖擊測(cè)試,損耗測(cè)試;
按鈕“打印":打印測(cè)試結(jié)果,如下圖;
按鈕“查看":查看已測(cè)試結(jié)果;
按鈕“校準(zhǔn)":輸入密碼進(jìn)入校準(zhǔn)界面;
按鈕“設(shè)置":進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面;
校屏:連續(xù)點(diǎn)擊屏幕左下角8次,進(jìn)入校屏界面。
3.2測(cè)試信息
1.試驗(yàn)種類 :有“懸臂梁",“簡(jiǎn)支梁"可選;
2.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) :有“國(guó)標(biāo)",“美標(biāo)"可選;
3.沖擊速度 :設(shè)置沖擊速度,有“2.9m/s",“3.5m/s",“3.8m/s"可選;
4.擺錘能量 :設(shè)置擺錘能量,有“0.5J,1.0J,2.0J,3.0J,4.0J,5.0J,7.5J,15J,25J,50J"可選。
5.起始角度 :設(shè)置擺錘起始角度;
6.試樣尺寸 :設(shè)置設(shè)置試樣長(zhǎng),寬,厚;
按鈕“默認(rèn)設(shè)置":恢復(fù)參數(shù)至出廠默認(rèn)設(shè)置;
按鈕“時(shí)間設(shè)置":設(shè)置時(shí)間;
按鈕“校準(zhǔn)":輸入校準(zhǔn)密碼進(jìn)入校準(zhǔn)界面;
按鈕“版本信息":查看控制器版本信息,如下圖;
注冊(cè)
當(dāng)系統(tǒng)到期無法測(cè)試時(shí),需提供版本信息中的“廠商編號(hào)",“序列號(hào)"給廠家索要注冊(cè)碼進(jìn)行注冊(cè)解鎖,具體如何設(shè)置使用期限,在校準(zhǔn)高級(jí)設(shè)置中會(huì)詳細(xì)講解;
激活
本系統(tǒng)支持升級(jí)帶電腦軟件系統(tǒng),具體操作是提供版本信息中的序列號(hào)給廠家索要激活碼激活成對(duì)應(yīng)的專業(yè)版電腦軟件系統(tǒng);
按鈕“測(cè)試界面":返回測(cè)試主界面。
3.3輔助信息
1.小數(shù)位數(shù) :設(shè)置當(dāng)前角度小數(shù)點(diǎn)后顯示的位數(shù);
2.強(qiáng)度單位 :切換強(qiáng)度單位,有“KJ/m2",“kg-cm/cm"可選;
3.試樣單位 :切換試樣單位,有“mm",“cm",“in"可選;
4.語(yǔ)言 :切換語(yǔ)言顯示,有“English",“中文"可選;
5.蜂鳴器:開啟蜂鳴。
3.4校準(zhǔn)信息
當(dāng)前角度:顯示當(dāng)前角度值;
角度系數(shù):設(shè)置角度系數(shù)的值;
實(shí)際角度:顯示實(shí)際角度的值;
編碼器采樣頻率:設(shè)置編碼器的采樣頻率;
摩擦損耗系數(shù):設(shè)置摩擦損耗系數(shù);
校準(zhǔn)步驟:
1. 點(diǎn)擊“角度歸零"按鈕,將“當(dāng)前角度"歸零;
2. 擺動(dòng)擺錘到一定角度;
3. 將擺錘實(shí)際角度值輸入“實(shí)際角度"后面的方框內(nèi):
4. 重復(fù)1-3步,查看機(jī)臺(tái)角度值是否與軟件顯示的當(dāng)前角度值相等,若相等,完成角度傳感器校準(zhǔn),反之進(jìn)入第5步;
5. 重復(fù)1-4步,直到機(jī)的角度值與“當(dāng)前角度"的值相等為止。
3.5擺錘設(shè)置
高級(jí)設(shè)置:設(shè)置系統(tǒng)使用期限,輸入密碼進(jìn)入設(shè)置界面,如下圖:
恢復(fù)出廠設(shè)置:恢復(fù)所有設(shè)置到出廠設(shè)置,包括校準(zhǔn)數(shù)據(jù),慎用,不可逆操作。
,按“EXIT"退出當(dāng)前界面,返回到主界面
第 4 章. 試驗(yàn)準(zhǔn)備和試驗(yàn)操作
4.1. 試驗(yàn)準(zhǔn)備
4.1.1. 準(zhǔn)備試樣,測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)
無缺口試樣
h——試樣厚度mm
b——試樣寬度mm
L——試樣長(zhǎng)度mm
缺口試樣
h——試樣厚度mm
b N——試樣缺口底部的剩余寬度mm
L——試樣長(zhǎng)度mm
4.1.2. 開機(jī)
在確認(rèn)儀表的電源連線和信號(hào)連線連接無誤后,按下電源開關(guān),使系統(tǒng)上電,上電后約2秒鐘,液晶顯示屏上顯示應(yīng)正常,否則應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)是否有故障。
4.1.3. 安裝試樣
4.1.3.1 懸臂梁
第一步:選擇試樣
★注意: 各種試樣沒有明顯的裂紋痕跡,且均勻,無明顯凹陷,缺失等瑕疵。
第二步:安裝試樣
先將試樣缺口方向向右放在凹槽中間,然后左手拿試樣右手拿對(duì)中樣板,從試樣右側(cè)平行插入,使試樣對(duì)中塊的對(duì)中部分與試樣缺口相吻合,相當(dāng)于缺口的中心點(diǎn)于夾具上平面在一個(gè)面上,然后用右手旋轉(zhuǎn)固定柄,把樣條夾緊。
做懸臂梁沖擊試驗(yàn)時(shí),沖擊強(qiáng)度 σiU , KJ/m2(無缺口試樣)、σiN , KJ/m2(缺口試樣)按下式計(jì)算:
σiU = W/(h*b) σiN = W/(h*b N)
式中: W——由顯示窗口左側(cè)讀取的沖擊吸收功的數(shù)值(破壞試樣所吸收的功)。
h——試樣厚度mm
b——試樣寬度mm
b N——試樣缺口底部的剩余寬度mm
說明:軟件程序會(huì)自動(dòng)計(jì)算出結(jié)果。
4.4.1. 放擺沖擊。
右手?jǐn)[錘托起,掛在檔桿上面,按“沖擊"擺錘落下打擊試樣。如果試樣未被沖斷將會(huì)向右回彈,回彈至最高點(diǎn)時(shí)擺錘速度最小,動(dòng)能接近為零,此時(shí)迅速用手從擺錘的右上側(cè)抓住擺桿,防止其二次沖擊試樣。
★注意:此過程中有一定的危險(xiǎn)性,請(qǐng)操作者務(wù)必要熟練掌握操作技巧,防止意外發(fā)生,同時(shí)嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)者使用本機(jī)器?。。?/span>
第 5 章. 常見問題的分析與處理
常見問題 | 分析與解決方法 | |
1 | 液晶顯示不正常 | 1、請(qǐng)檢查液晶控制板接線是牢靠的,并無松動(dòng)現(xiàn)象。 |
2 | 同一批試樣的數(shù)據(jù)結(jié)果相差較大 | 1、試樣有毛邊。請(qǐng)清除毛邊后再做試驗(yàn) 2、試樣的夾持不正確。 3、試驗(yàn)用的試樣的制造過程不穩(wěn)定造成其本身物理性質(zhì)不穩(wěn)定。在試樣的制造過程中,必須要嚴(yán)格的控制試樣條的制造過程,塑膠試樣不能去最初幾模的試樣,必須待注塑機(jī)穩(wěn)定工作后才能取樣。 4、試樣缺口深度不均勻。請(qǐng)檢查缺口制樣機(jī)。 5、安裝試樣時(shí)沒有選擇相應(yīng)的寬度墊片或厚度墊片,使擺錘的打擊中心沒有和試樣中心重合 6、檢查擺錘是否損壞變形。如果有此情況,請(qǐng)與我們聯(lián)系 |
3 | 打印結(jié)果中沖擊韌性與人工計(jì)算結(jié)果不符 | 試樣厚度與試樣寬度在輸入時(shí)顛倒。本設(shè)備依照ISO179-2000及ISO180-2000, GB/T1843—2008《硬質(zhì)塑料懸臂梁沖擊試驗(yàn)方法》規(guī)定,程序設(shè)置為試樣缺口底部剩余寬度=試樣寬度-缺口深度 |
4 | 試驗(yàn)結(jié)果與試樣已知沖擊韌性相差較大 | 1、 量程選擇錯(cuò)誤。在液晶控制盒上選擇與擺錘相應(yīng)的量程 2、 試樣放置方向錯(cuò)誤。正確安裝方法懸臂梁缺口方向應(yīng)正對(duì)擺錘刀 口 |
5 | 打印機(jī)工作不正常 | 1、 檢查與液晶控制箱的連線是否連接好 2、 檢查打印機(jī)本身是否正常,請(qǐng)參見打印機(jī)產(chǎn)品說明書或與打印機(jī)生 產(chǎn)商聯(lián)系 |
6 | 控制箱工作不正?;虿还ぷ?/span> | 1、通訊線未連接好。請(qǐng)檢查通訊線兩端接口。 2、箱內(nèi)控制板松動(dòng)。請(qǐng)關(guān)掉電源,打開控制箱,檢查各連線插頭是否松動(dòng),如果是,請(qǐng)重新插好。正常情況下,請(qǐng)用戶不要打開控制箱 |
7 | 擺錘不能掛到主機(jī)機(jī)座的擺軸上 | 1、擺錘上端插頭軸孔有輕微變形,導(dǎo)致軸孔直徑略小于擺軸軸徑。用 楔形塊插到插頭開口處,輕輕敲入,將插頭軸孔撐大一些即可 |
8 | 摩擦損失超差 | 可能是由于滾珠軸承的臟污或者損壞引起的,此時(shí)應(yīng)拆下軸承清洗或者更換,安裝前軸承中不得有任何的潤(rùn)滑油,最后按原位安裝復(fù)位。 |
9 | 擺錘不回零 | 檢查擺錘機(jī)座的水平,檢查擺桿是否彎曲,檢查試驗(yàn)機(jī)摩擦損失是否超差。 |
第 6 章. 設(shè)備的保養(yǎng)
9.1 經(jīng)常保持設(shè)備和液晶控制系統(tǒng)的清潔、衛(wèi)生。
9.2 預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或液晶控制系統(tǒng)內(nèi)部。
9.3 定期檢查,保持零件、部件的完整性。
9.4 注意對(duì)易銹件,涂上防銹油。
9.5 注意對(duì)滑動(dòng)機(jī)件、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。
觸屏懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)
裝 箱 單
序號(hào) 名 稱 單位 數(shù)量 備 注
1 主機(jī) 臺(tái) 1
2 沖擊擺 件 1 5.5J
3 內(nèi)六角 件 1 件
4 對(duì)中樣板 件 1
5 電源線 件 1
6 打印紙 卷 2
7 說明書 份 1
8 合格證 份 1
9 裝箱單 份 1