?? 臭氧老化試驗(yàn)箱

    產(chǎn)品具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標(biāo)均 達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件，適用于按 GB2423.1、GB2423.2 GB2423.3 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法 試驗(yàn) B：高溫試驗(yàn)方法  C：恒定濕熱試 驗(yàn)方法》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高溫、恒定濕熱試驗(yàn)。產(chǎn)品符合 GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、

GJB150.4、IEC、MIL 標(biāo)準(zhǔn)。主要測(cè)試橡膠產(chǎn)品的熱臭氧老化試驗(yàn)等

臭氧老化試驗(yàn)箱

※產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)箱內(nèi)部尺寸：500*500*600mm  (深*寬*高)

試驗(yàn)箱外部尺寸：1000*1000*1750mm     注:實(shí)驗(yàn)室門(mén)口寬度

容積：150 升

溫度范圍：25℃~60℃

濕度范圍：20~98%R.H

臭氧濃度：30~1000±5pphm

臭氧濃度偏差:≤10%樣品架轉(zhuǎn)速：0.1~2 轉(zhuǎn)/min 可調(diào)

轉(zhuǎn)盤(pán)直徑： ￠ 250mm

夾具：9 對(duì) (不銹鋼) 靜態(tài)拉伸 20%

波動(dòng)/均勻度：  ≤±0.5℃ /±2℃

濕度波動(dòng)度：+2/-3R.H

升溫時(shí)間：  2℃~3℃/min (空載)

降溫時(shí)間：  0.8℃~1℃/min (空載)

溫度控制系統(tǒng)

1   控制器“威綸 TH7110"微電腦溫濕度集成控制器 (濕度直接顯示百分?jǐn)?shù))

2   精度范圍 溫度±0.5℃、濕度±0.1%R.H，

3   溫濕度傳感器 鉑金電阻 PT100Ω

4   加熱系統(tǒng) 鎳鉻合金電加熱式加熱器

5   制冷系統(tǒng) 全封閉風(fēng)冷單級(jí)壓縮制冷/原裝法國(guó)“泰康"/全封閉風(fēng)冷制冷

6   循環(huán)系統(tǒng) 耐高溫低噪音離心式電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪 調(diào)速器：法國(guó)“施耐德"變頻

器

7   夾具：可調(diào)節(jié)拉伸長(zhǎng)度 20%，材料為不銹鋼，共 12 對(duì)

8   轉(zhuǎn)盤(pán)：采用進(jìn)口電機(jī)，變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可調(diào)

◇ 箱體材質(zhì)

1.  外箱材質(zhì) A3 鋼板，表面磷化靜電噴塑

2.  內(nèi)箱材質(zhì) SUS304 不銹鋼 2B 級(jí)光板

3.  保溫材質(zhì) 超薄超細(xì)玻璃纖維 厚度 10CM

4. 門(mén)框隔熱 雙層耐高低溫老化硅橡膠門(mén)密封條

◇ 滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)

5.   GB/T 7762   GB/T 13642  硫化橡膠耐臭氧老化試驗(yàn)；

6.  GB2423.2—93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》  試驗(yàn) B：高溫試驗(yàn)方法；

1.  GB2423.3—93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》  試驗(yàn) C：恒定濕熱試驗(yàn)方法；

◇ 附件

1.  安全保護(hù) 漏電、短路、超溫、壓縮超壓、過(guò)載、過(guò)電流保護(hù)

2.  電源電壓 AC220V±10% 50HZ

3.  使用環(huán)境溫度 5℃~+30℃ ≤85 % R.H

【質(zhì)量】

用戶(hù)在遵守本產(chǎn)品使用手冊(cè)的前提下，若發(fā)生產(chǎn)品故障時(shí)，本公司將從產(chǎn)品出廠之 日起實(shí)行壹年的產(chǎn)品質(zhì)量期，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)維護(hù)。  超過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量期時(shí)，本 公司繼續(xù)為用戶(hù)實(shí)行維修服務(wù)，酌情收取費(fèi)用。

發(fā)生故障請(qǐng)及時(shí)與本司聯(lián)系，我們將在接到電話后盡快指導(dǎo)用戶(hù)如何排除故障。 必要時(shí)本司會(huì)在 24 小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)排除故障。