序批式生物廢水處理系統(tǒng)采用的生物廢水滅活原理：

高溫對微生物有明顯的致死作用。生物安全實驗室和生物制藥排出的廢水中，大多數(shù)的病毒及細(xì)菌在60-134℃左右，加熱30-60min就可將其殺死。熱力滅菌主要是利用高溫使菌體變性或凝固，酶失去活性，而使細(xì)菌死亡。但在細(xì)菌凝固之前，DNA單螺旋斷裂的細(xì)微變化已發(fā)生，可能是主要的致死因素。高溫下病毒的DNA和RNA中的化學(xué)鍵吸收熱量導(dǎo)致鍵斷裂的過程是病毒高溫失活的核心。細(xì)菌蛋白質(zhì)、核酸等化學(xué)結(jié)構(gòu)是由氫鍵連接的，而氫鍵是較弱的化學(xué)鍵，當(dāng)菌體受熱時，氫鍵遭到破壞，蛋白質(zhì)、核酸、酶等結(jié)構(gòu)也隨之被破壞，失去其生物學(xué)活性，導(dǎo)致細(xì)菌死亡。此外，高溫亦可導(dǎo)致胞膜功能損失而使小分子物質(zhì)以及降解的核糖體漏出。

序批式生物廢水處理系統(tǒng)組成:

1、存儲罐

主要用于對廢水的收集和暫存，同時對后續(xù)設(shè)備進(jìn)行水量調(diào)節(jié)。

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板設(shè)計，等離子自動焊接，降低熱影響區(qū)，保證焊縫質(zhì)量；不少于5遍的自動機械磨光，達(dá)到較高的表面光潔度，提高設(shè)備耐腐蝕能力。

設(shè)有兩組液位計：分別采用音叉液位計和差壓液位計，差壓液位計用于對罐內(nèi)液位的顯示、控制和報警，音叉液位計用于超水位的報警。

呼吸器采用高精度生物過濾器過濾，根據(jù)需要可以配置電加熱裝置保證空氣的無菌排放。

有防真空設(shè)置，防止由于液位失靈，管道泵對存儲罐造成真空，造成存儲罐的損壞。

根據(jù)需要可以按照壓力容器設(shè)計和制造，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的在線滅菌。

外表面采取亞光或鏡面處理，設(shè)備美觀，配有清洗球用于對罐體的清洗。

2、滅活罐

主要用于對廢水的滅活處理。采用蒸汽加熱的方式，將蒸汽通入夾套內(nèi)對廢水進(jìn)行加熱滅活。為了保證滅活溫度的均勻，在設(shè)備底部通入蒸汽，通過蒸汽的攪動保證溫度的均勻。通過液位計控制設(shè)備滅活的自動開啟和進(jìn)水的自動轉(zhuǎn)換。

內(nèi)室采用06Cr19Ni10不銹鋼板配有外部夾套，用于對廢水的加熱。罐體的頂部配有生物過濾器和安全閥，保證設(shè)備的安全和正常運行。

采用呼吸器設(shè)置，設(shè)有完整性測試接口，并具有對濾器的在線滅菌功能。

設(shè)置雙壓力表、安全閥，用于校驗時系統(tǒng)能夠正常運行。

采用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽保溫棉，最厚度可達(dá)120mm，有效降低了能量消耗和熱輻射。

內(nèi)室根據(jù)需要設(shè)有蒸汽加熱器，用于對廢水直接加熱，降低加熱噪音提升加熱速度。

3、管路系統(tǒng)

設(shè)有管道泵、換熱器、控制閥件等。當(dāng)存儲罐內(nèi)的廢水到達(dá)水位時，排水閥打開，通過管道泵使廢水進(jìn)入滅活罐進(jìn)行滅活處理。當(dāng)滅菌結(jié)束后，廢水通過換熱器進(jìn)行降溫，當(dāng)溫度降到設(shè)定溫度后，排水閥打開，管道泵（或采用壓縮空氣）將廢水增壓排放。

系統(tǒng)管路：采用不銹鋼衛(wèi)生級管路。

清洗管路：設(shè)有專用的清洗接口，通過噴淋球進(jìn)行罐體沖洗，管路的清洗利用系統(tǒng)中原有管路進(jìn)行循環(huán)，對整個系統(tǒng)管路

進(jìn)行清洗、滅菌。

設(shè)有低、中、高三級過濾器，用于對廢水中雜質(zhì)的去除，防止管路發(fā)生堵塞。

管路系統(tǒng)中設(shè)有壓縮空氣入口，用于對換熱器的吹掃，防止換熱器堵塞。

管道泵：采用不銹鋼管道泵，用于對液體的輸送。

換熱器：采用列管式換熱器，用于廢水冷凝。

控制閥門：采用國際優(yōu)質(zhì)閥件，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。所有需要校準(zhǔn)的儀表和探頭采用卡箍式連接，便于拆卸和清洗。每個閥件都采用編號管理，便于設(shè)備的維護(hù)和對閥件的識別。

安全設(shè)置：任何表面溫度超過50°C的設(shè)備有清晰的標(biāo)記并加防護(hù)層。管路采用色標(biāo)標(biāo)示，將高溫、低溫、污染、清潔管

路進(jìn)行區(qū)分，便于操作人員對管路識別，有利于對管路的檢查。

4、清洗系統(tǒng)

管路清洗系統(tǒng)由濃酸罐、濃堿罐、氣動隔膜泵和控制閥件組成。當(dāng)儲液罐和滅活罐需要清洗時，濃堿液通過氣動隔膜泵進(jìn)

入滅活罐進(jìn)行稀釋和升溫，然后在管道泵的作用下進(jìn)行循環(huán)清洗。堿洗過程結(jié)束后再酸洗，最后用清水沖洗后將廢液排放。

清洗管路：設(shè)有專用的注酸注堿管路，并利用系統(tǒng)原有管路進(jìn)行循環(huán)清洗。結(jié)構(gòu)緊湊，效率高。

隔膜泵：采用增強聚丙烯氣動隔膜泵，可有效防止?jié)馑釢鈮A的腐蝕。

濃酸濃堿罐設(shè)有浮球式液位開關(guān)，當(dāng)酸堿液用盡時隔膜泵可自動停止。

清洗過程可編程實現(xiàn)自動運行，并能通過控制系統(tǒng)觸摸屏進(jìn)行實時監(jiān)控。

5、控制系統(tǒng)

西門子PLC系統(tǒng)自動控制，觸摸屏HMI顯示流程、數(shù)據(jù)、報警、參數(shù)輸入。

軟件系統(tǒng)根據(jù)生物廢水處理的特殊要求專門設(shè)計，功能完善。

控制和記錄數(shù)據(jù)單獨分開記錄；控制數(shù)據(jù)可即時打印或者存儲卡存儲。具有獨立的過程記錄裝置（有紙記錄儀或無紙記錄儀）。

可選遠(yuǎn)程控制：滅活過程可遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳送到電腦中進(jìn)行打印、記錄等。

采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù)，完成整個處理過程的自動控制。包括廢水的進(jìn)入控制、開溫加壓、自啟停等。

在設(shè)備的閥件動作及運行的程序都設(shè)有自動/手動轉(zhuǎn)換設(shè)置。

控制面板采用菜單式觸摸屏設(shè)計，使操作工易于掌握。

系統(tǒng)有安全報警裝置，可顯示報警信息，每一個報警都會相應(yīng)提示警戒狀態(tài)及解決步驟。

系統(tǒng)特點：

1、應(yīng)變能力強。滅菌溫度和時間可在一定范圍內(nèi)自行調(diào)節(jié)設(shè)定。

2、設(shè)備具有安全保護(hù)功能，當(dāng)安全保護(hù)裝置未處于正常狀態(tài)時，各閥門處于安全位置，以保護(hù)系統(tǒng)的安全性。

3、控制系統(tǒng)先進(jìn)、操作簡單可視。

4、安全系數(shù)高。滅活系統(tǒng)采用夾套式設(shè)計，與罐內(nèi)的廢水*隔離。

5、系統(tǒng)設(shè)計靈活。采取序批式（間歇、分批處理）運行，能夠適應(yīng)水量變化的要求。

6、控制系統(tǒng)先進(jìn)、操作簡單可視。