磨煤機(jī)煤粉倉(cāng)CO系統(tǒng)分析儀于磨煤機(jī)、煤粉倉(cāng)等工藝的一氧化碳、氧氣濃度的監(jiān)測(cè)磨煤工藝一般需要同時(shí)分析一氧化碳(co)和氧氣(o2)的含量,co一般在0-3000ppm左右,o2一般為0-25%vol常量氧。
磨煤機(jī)煤粉倉(cāng)CO系統(tǒng)分析儀磨煤機(jī)在線一氧化碳分析儀磨煤機(jī)一氧化碳co系統(tǒng)分析儀
磨煤機(jī)作為鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電力、冶煉、鋼鐵等領(lǐng)域。磨煤機(jī)的工作狀況對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)運(yùn)行的安全和經(jīng)濟(jì)性具有重要的影響。
以鋼鐵廠為例:
鋼鐵廠在進(jìn)行煉鐵的工藝過程中,煤是主要的供能原料,為提高煤的利用效率鋼鐵廠普遍采用噴煤的方式進(jìn)行燃燒供能。噴煤系統(tǒng)的核心設(shè)備是磨煤機(jī),磨煤機(jī)在制粉過程中可能會(huì)因?yàn)榛鸹ɑ蜃匀紝?dǎo)致磨煤機(jī)的自燃或爆炸,嚴(yán)重影響整個(gè)煉鐵系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全。
工藝要求:
1、磨煤工藝一般需要同時(shí)分析一氧化碳(co)和氧氣(o2)的含量,co一般在0-3000ppm左右,o2一般為0-25%vol常量氧。
2、由于是磨煤工藝,取樣端必存在大量煤粉顆粒物,因此取樣探頭必須加裝過濾、反吹裝置防止取樣端堵塞。
3、需要具有信號(hào)上傳功能用于一氧化碳濃度超標(biāo)時(shí)進(jìn)行DCSPLC的連鎖控制。
系統(tǒng)配置
在線分析系統(tǒng)主要分為預(yù)處理單元AGP1000和CO及O2分析單元。
預(yù)處理單元:預(yù)處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況定制。
CO、O2分析單元:選用南京艾伊科技有限公司二合一分析儀,采用*傳感器模塊,CO量程為0-3000ppm,顯示精度1ppm;O2量程為0-25%VOL,分辨率可達(dá)0.1%VOL;
配置圖片
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
1、在線監(jiān)測(cè)磨煤機(jī)、煤粉倉(cāng)、高爐噴煤煤粉布袋出口處CO、O2濃度,實(shí)時(shí)反饋磨煤機(jī)內(nèi)監(jiān)測(cè)氣體的濃度變化。
2、針對(duì)磨煤機(jī)高溫、高粉塵的惡劣工況設(shè)計(jì),采用伴熱、反吹、冷凝等多重技術(shù)保證檢測(cè)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
3、PLC控制,自動(dòng)化程度高,可設(shè)置多路巡檢取樣,用于多點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
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