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使用工業(yè)CT檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
X射線檢測(cè)方案能直觀地顯示出工件內(nèi)缺陷的大小和形狀，從而便于判斷缺陷的性質(zhì)，射線底片作為檢驗(yàn)的原始記錄，進(jìn)行多方研究，長(zhǎng)期保存，對(duì)薄壁件無損檢測(cè)具有較高的靈敏度。對(duì)于體形缺陷敏感、平面分布真實(shí)、尺寸準(zhǔn)確的缺陷影象。在壓力容器焊接質(zhì)量檢測(cè)中，對(duì)表面光潔度沒有嚴(yán)格要求，晶粒度對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響很小，可用于各種材料內(nèi)部缺陷檢測(cè)，因此在壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中被廣泛應(yīng)用。
工業(yè)CT方案也有其明顯的優(yōu)點(diǎn)：
第一，工業(yè)CT技術(shù)獲得的被測(cè)物體斷層圖像分辨率較高，對(duì)工業(yè)CT的檢測(cè)則不受被測(cè)物體幾何結(jié)構(gòu)的限制；
第二，工業(yè)CT不僅能顯示被檢測(cè)樣品的二維圖像，而且還能對(duì)工件上的二維斷層圖像進(jìn)行三維立體重建，可直觀地分辨出被測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料、切面處是否有缺陷，以及工件內(nèi)部缺陷的形狀、大小、位置等，并且工件內(nèi)部的目標(biāo)信息清晰，不會(huì)被其他干擾物遮蔽；
第三，工業(yè)CT技術(shù)具有較高的空間分辨率和密度分辨率，適應(yīng)性較廣，可用于不同灰度級(jí)別的檢測(cè)；
第四，工業(yè)CT圖像易于識(shí)別和理解，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確等。