詳細介紹
JB-W300CYD微機控制雙制冷全自動沖擊試驗機
一、設備名稱:微機控制雙制冷全自動沖擊試驗機
二、型 號:JB-W300CYD
三、性能說明:
(一)原理
溫度是影響金屬材料和工程結構強度方式的重要因素之一。溫度對工程上廣泛使用的低中強度結構鋼和鑄鐵的性能影響很大,隨著溫度的降低,鋼的屈服強度增加韌度降低。體心立方金屬存在脆性轉變溫度是其脆性特點之一。隨著溫度降低,在某一溫度范圍內,缺口沖擊試樣的斷裂形式由韌性斷裂轉變?yōu)榇嘈詳嗔?,這種斷裂形式的轉變,通常用一個特定的轉變溫度來表示,該轉變溫度在一定意義上表征了材料抵抗低溫脆性斷裂的能力。這種隨溫度降低材料由韌性向脆性轉變的現(xiàn)象稱做低溫脆性或冷脆,發(fā)生脆性轉變的溫度稱為脆性轉變溫度。工程構件的工作溫度必須在脆性轉變溫度以上,以防止發(fā)生脆性斷裂。因此,材料通過低溫沖擊試驗,找到材料的韌性轉變溫度,在材料服役和工程設計時,避開材料的韌脆轉變溫度,非常重要。
C型低溫全自動沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動控溫、自動送料、定位、自動測量記錄的試驗機。是目前國內高技術水平的擺錘沖擊試驗機。是嚴格按國標GB/T3808-2018《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》開發(fā)的產品,按JJG145-2007《擺錘式沖擊試驗機》出廠檢驗,按國標GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗,根據要求也可擴展到符合ASTME23-2018《金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法》中夏比試驗(簡支梁)和ASTMA370-2010《鋼產品力學性能試驗方法和定義》。該系列沖擊試驗機用于對金屬材料在低溫、動負荷下抵抗沖擊性能進行檢驗,采用PC微機機控制,電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕數(shù)顯結果并可打印等,測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺,做好下次試驗準備,操作簡便,工作效率高。適用于機械制造、冶金,壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電、航空航天,*、大專院校、科研院所等各領域,特別是連續(xù)做沖擊試驗和對試驗數(shù)據要求更精確的試驗室更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。
(二)產品特點
1、主機機架與底座整體一體化設計,克服了機身底座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié),整體采用球墨鑄鐵材料加工,不僅強度高、剛性好,整體剛度和穩(wěn)定性大大提高。而且能有效地吸收和防止震動,使設備運行更加平穩(wěn),測量數(shù)據更準確。
機身采用雙支撐住,前后立柱對稱,簡支梁支承擺錘擺軸,軸承徑向載荷分布合理,結構簡單可靠,加工精度高,擺錘擺動時沒有顫抖,有很好的剛度和形狀位置精度,更適合于較高能量沖擊。尤其是大量沖擊試驗,減小主軸變形和大大減少軸承摩擦帶來的能量損失。從而整機運行平穩(wěn),
2、低溫裝置:該低溫裝置是我公司根據GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求而新研制開發(fā)的壓縮機及液氮雙制冷設備。室溫--80℃采用壓縮機制冷。采用進口恩布拉科壓縮機制冷技術,室溫--80℃不需要液氮,有利于節(jié)約成本,提高工作效率。-80℃__-196℃采用液氮制冷, 壓縮機制冷采用復疊式進口恩布拉科壓縮機制冷技術,利用熱平衡原理,混合環(huán)保型氟利昂通過壓縮機壓縮液化,液化氟利昂通過蒸發(fā)室吸熱氣化,帶走蒸發(fā)室(銅制試樣盒在蒸發(fā)室內部)周圍溫度,氣化的氟利昂通過壓縮機壓縮后,可以再液化,循環(huán)利用,達到對試樣的自動均勻冷卻,試樣盒外部裝有加熱板,低溫控制系統(tǒng)控制加熱板加熱,平衡試樣盒溫度,達到控溫、恒溫狀態(tài)。低溫控制采用單片微機技術控制,數(shù)顯溫度值,自動控溫、自動記時、操作簡便安全,制冷速度快,容積大,控溫精度高。低溫度可達-80℃。
四、主要技術指標:
1、沖擊能量: 300J
2、擺錘預揚角: 150°
3、擺軸中心至沖擊點距離: 750mm
4、沖擊速度: 5.24m/s
5、試樣支座跨距: 40-40.2mm
6、鉗口圓角: R1-1.5mm
7、沖擊刀刃圓角: R2-2.5mm,
8、試樣支座支撐面傾角: 0°
9、沖擊刀夾角: 30°
10、沖擊刀厚度: 16mm
11、沖擊常數(shù): 300J 160.7695N.m ;
12、試樣兩支座位應在同一平面上,水平面不平度:0.1mm
13、制冷方式: 壓縮機和液氮制冷
14、試樣盒容量: 21個
15、低溫范圍: 室溫__-80℃(進口恩布拉科壓縮機制冷)
16、控溫精度: 波動±0.5℃,梯度1℃
17、低溫范圍: -80℃__-196℃(液氮制冷)
18、控溫精度: ±2℃
19、試樣尺寸: 10×(10、7.5、5)×55mm
20、外形尺寸: 2600 mm×1600 mm×2100 mm
21、試驗機凈重: 1600Kg
22、電源:交流三相 380V±10% 50HZ 2500W
23、環(huán)境條件: 周圍無腐蝕介質,無震動,無強電磁場.
五、設備主要配置:
- 300焦耳主機一臺;
- 300J 擺錘一個
- 電機雙級減速系統(tǒng)一套(裝在主機上);
- 取擺傳動裝置一套(裝在主機上);
- 自動掛擺裝置一套(裝在主機上);
- 進口壓縮機制冷溫控裝置一套;
- 自動送料裝置一套(裝在主機上);
- 35L液氮罐、液氮制冷系統(tǒng)一套
- 自動定位裝置一套(裝在主機上);
- 鋁合金安全防護罩一套;
- 支座調校器一只;
- 光電傳感器一只;
- 測控軟件一套
- 聯(lián)想微機一套
- HP打印機一臺
- 地腳螺釘四個
- 調整斜鐵三塊
六、軟件操作介紹:
軟件在Windows下運行,用戶界面與Windows風格一致的中文窗口系統(tǒng)。取擺、備料、送料、沖擊、放擺等試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入或點擊的方式完成。
1、系統(tǒng)簡介
微機控制全自動沖擊試驗機是用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能,從而判斷材料在動負荷作用下的質量狀況的檢測全自動儀器。*GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》中對試驗設備的要求,只需通過對微機控制沖擊試驗機測控系統(tǒng)操作即可完成“備料”、“取擺”、“送料”、“退銷”、“沖擊”等一系列動作,并得出試驗數(shù)據,完成整個沖擊試驗,并且可以使用自動沖擊進行自動送料、沖擊、記錄結果,試樣從低溫環(huán)境出來后5S內完成試驗。
微機控制沖擊試驗機測控系統(tǒng)由數(shù)據采集處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成,操作簡單工作效率高。試驗機動作“取擺”、“送料”、“退銷”、“沖擊”全部由松下PLC控制,性能可靠。
2、軟件簡介
ImpactStar4.6測控軟件采用WINDOWS 8.1風格,界面友好,功能齊全,運行穩(wěn)定,用戶操作簡單。
軟件主要包括以下功能:
1. 高速采樣,實時顯示角度、能量;
2.如果有自動送料裝置,可以在5秒內完成送樣到沖擊動作,數(shù)據準確;
3.可以測定擺動周期、單擺長度、沖擊速度;
4.設定并打印試驗報告;
5.程序集成測量摩擦功能;
6.程序集成擺長周期測試。