反滲透膜的評價指標及影響因素

一、評價指標 
    一般說來，反滲透膜應具備以下性能： 
    ①單位面積上透水量大，脫鹽率高； 
    ②機械強度好，多孔支撐層的壓實作用??； 
    ③化學穩(wěn)定性好，耐酸、堿腐蝕和微生物侵蝕； 
    ④結(jié)構(gòu)均勻，使用壽命長，性能衰降慢； 
    ⑤制膜容易，價格便宜，原料充足。 
   因此對反滲透膜的評價指標可以從以下幾個方面分析： 

1、脫鹽率和透鹽率 
   脫鹽率――通過反滲透膜從系統(tǒng)進水中去除可溶性雜質(zhì)濃度的百分比。 
　 透鹽率――進水中可溶性雜質(zhì)透過膜的百分比。 
　 脫鹽率＝(1－產(chǎn)水含鹽量/進水含鹽量)×100％ 
　 透鹽率＝100％－脫鹽率 
   反滲透膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決于 反滲透 膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時產(chǎn)水量越低。反滲透對不同物質(zhì)的脫除率主要由物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和分子量決定， 海德能反滲透膜元件 對高價離子及復雜單價離子的脫除率可以超過99％，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫除率稍低，但也超過了98％；對分子量大于100的有機物脫除率也可達到 98％。 

2、產(chǎn)水量（水通量） 
產(chǎn)水量（水通量）――指反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)能，即單位時間內(nèi)透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。 
滲透流率――滲透流率也是表示反滲透膜元件產(chǎn)水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率，通常用加侖每平方英尺每天（GFD）表示。過高的滲透流率將導致垂直于膜表面的水流速加快，加劇膜污染。 

3、回收率 
回收率--指膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水或透過液的百分比。膜系統(tǒng)的回收率在設(shè)計時就已經(jīng)確定，是基于預設(shè)的進水水質(zhì)而定的?；厥章释ǔＯＭ?/span>以便提高經(jīng)濟效益，但是應該以膜系統(tǒng)內(nèi)不會因鹽類等雜質(zhì)的過飽和發(fā)生沉淀為它的極限值。 
回收率＝（產(chǎn)水流量/進水流量）×100％ 

二、反滲透的影響因素 
反滲透 膜的水通量和脫鹽率是反滲透過程中關(guān)鍵的運行參數(shù)，這兩個參數(shù)將受到壓力、溫度、回收率、給水含鹽量、給水PH值因素的影響。 
1、進水壓力 
　 進水壓力本身并不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅(qū)動反滲透的凈壓力升高，使得產(chǎn)水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產(chǎn)水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由于過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產(chǎn)水量，使得脫鹽率不再增加。  
2.、進水溫度 
溫度對反滲透的運行壓力、脫鹽率、壓降影響*明顯。溫度上升，滲透性能增加，在一定水通量下要求的凈推動力減少，因此實際運行壓力降低。同時溶質(zhì)透過速率也隨溫度的升高而增加，鹽透過量增加，直接表現(xiàn)為產(chǎn)品水電導率升高。 
溫度對反滲透各段的壓降也有一定的影響，溫度升高，水的粘度降低，壓降減少，對于 反滲透 膜的通道由于污堵而使湍流程度增強的裝置，粘度對壓降的影響更為明顯。 
RO反滲透膜產(chǎn)水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加，水通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產(chǎn)水通量就增加2.5％～3.0％；其原因在于透過膜的水分子粘度下降、擴散性能增強。進水水溫的升高同樣會導致透鹽率的增加和脫鹽率的下降，這主要是因為鹽分透過膜的擴散速度會因溫度的提高而加快。 
3、進水pH值 
各種RO反滲透膜組件都有一個允許的pH值范圍，進水pH值對產(chǎn)水量幾乎沒有影響；但是即使在允許范圍內(nèi)， PH值 對脫鹽率 也 有較大影響，一方面pH值對產(chǎn)品水的電導率也有一定的影響，這是因為反滲透膜本身大都帶有一些活性基團，pH值可以影響膜表面的電場進而影響到離子的遷移，pH值對進水中雜質(zhì)的形態(tài)有直接影響，如對可離解的有機物，其截留率隨pH值的降低而下降；另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影響較大，pH值低時以氣態(tài)CO 2 形式存在，容易透過反滲透膜，所以pH低時脫鹽率也較低，隨pH升高，氣態(tài)CO 2 轉(zhuǎn)化為HCO 3 － 和CO 3 2－ 離子，脫鹽率也逐漸上升，pH在7.5～8.5 之 間 時 ，脫鹽率達到*。 

4、進水鹽濃度 
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數(shù)，含鹽量越高滲透壓也增加，進水壓力不變的情況下，凈壓力將減小，產(chǎn)水量降低。透鹽率正比于 反滲透 膜正反兩側(cè)鹽濃度差，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。對同一系統(tǒng)來說，給水含鹽量不同，其運行壓力和產(chǎn)品水電導率也有差別，給水含鹽量每增加l00ppm，進水壓力需 增加 約 0 .007MPa，同時由于濃度的增加，產(chǎn)品水電導率也相應的增加。 
5、懸浮物  
水中的懸浮物就是指在水濾過的同時，在過濾材料表面殘留下的物質(zhì)，以粒子成分為主體。懸浮物含量高會導致反滲透和納濾系統(tǒng)很快發(fā)生嚴重堵塞，影響系統(tǒng)的產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)。 

6、回收率 
回收率對各段壓降有很大的影響，在進水總流量保持一定的條件下，回收率增加，由于流經(jīng)反滲透高壓側(cè)的濃水流量減少，總壓降降低，回收率減少，總壓降增大，實際運行表明，回收率即使變化很小，如1%，也會使總壓差產(chǎn)生0.02MPa左右的變化?；厥章蕦Ξa(chǎn)品水電導率的影響取決于鹽透過量和產(chǎn)品水量，一般說來，系統(tǒng)回收率增大，會增加濃水中的含鹽量，并相應增加產(chǎn)品水的電導率。

膜元件的安裝與拆卸

安裝結(jié)束前必需消除安裝間隙，即使是合格的膜殼和膜元件也會有尺寸偏差，當系統(tǒng)運行時由于存在安裝間隙，膜元件會在膜殼內(nèi)來回滑動，撞擊膜殼端板，從而導致故障。

    膜元件在安裝時需要采用正確的安裝方法，否則系統(tǒng)進入運行后會出現(xiàn)：系統(tǒng)污染迅速、電導率偏高、膜元件外殼破裂，膜元件端板破裂、系統(tǒng)產(chǎn)水量低、系統(tǒng)運行壓力高、膜元件中心管破裂等一系列故障現(xiàn)象。
在安裝時需要考慮以下內(nèi)容：
    采用正確的安裝方向：從膜殼的進水端往濃水端推進，反向安裝膜元件會導致濃水密封環(huán)損壞；膜元件沒有黑色密封圈的濃水端首*入膜殼，膜元件有黑色密封圈的進水端后進入膜殼，如果反向可能導致系統(tǒng)運行時切向流速不夠，濃差極化和污染速度增加；

    使用正確的潤滑劑，推薦使用甘油(丙三醇)。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑，洗潔精屬于陽離子表面活性劑會導致電負性的膜元件水量下降，其它油性潤滑劑會導致膜元件中心管脆化損壞；