對(duì)于英威騰INV變頻器這種調(diào)速（實(shí)質(zhì)為調(diào)節(jié)頻率）、調(diào)壓工控裝置，相信廣大電工同行都不會(huì)感到陌生。對(duì)于該裝置性能之優(yōu)缺點(diǎn)以及一些基礎(chǔ)知識(shí)，本人早前已有文章略做歸納分享。此次本人為大家?guī)硪焕陆幚淼淖冾l器故障案例，希望能對(duì)大家日后的維修工作帶來些許借鑒意義。

話說幾天以前，本地一單位將一臺(tái)某國產(chǎn)品牌22KW變頻器送至本人維修店，據(jù)其描述該機(jī)故障現(xiàn)象表現(xiàn)為——接通三相380V電源后，變頻器無任何指示和反應(yīng)，但電源開關(guān)之?dāng)嗦菲鳠o跳閘動(dòng)作。根據(jù)故障現(xiàn)象并結(jié)合維修經(jīng)驗(yàn)，本人初步判定該機(jī)故障原因60%的可能性為儲(chǔ)能電容緩充電路問題；35%的故障原因可能為變頻器開關(guān)電源部分問題；而剩余5%的故障概率則有可能發(fā)生在變頻器主板當(dāng)中。

送走客戶，本人遂拆機(jī)檢修。開機(jī)后該機(jī)故障可謂一目了然：直流回路當(dāng)中的緩充電阻已被燒毀！由于電阻表面所標(biāo)注參數(shù)已經(jīng)無法辯識(shí)，本人只好根據(jù)經(jīng)驗(yàn)使用20W 47Ω被釉繞線式電阻代替之。在檢測(cè)完IGBT功率模塊、三相整流電路（雖然客戶描述無恙，但預(yù)防性的檢測(cè)則是必須的）等主要功率器件后，本人裝機(jī)通入三相電。結(jié)果該機(jī)的面板電源指示燈、四位七段LED數(shù)碼管顯示正常，由此可見該機(jī)整流部分、開關(guān)電源部分可初步判斷為正常。但在一段時(shí)間的等待后，本人未聽到緩充旁路繼電器（塑封   NT90RNAE 24CB型）發(fā)出吸合的“啪嗒”聲！這種情況既揭示了緩充電阻損壞原因，又將故障原因的矛頭指向繼電器或其驅(qū)動(dòng)電路；甚至是變頻器主控板（事后分析反繪線路得知，該機(jī)為MCU經(jīng)程序固定延時(shí)后，發(fā)出旁路信號(hào)）。

再次拆機(jī)并放電后，本人按照先易后難的維修步驟，先對(duì)繼電器及其驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)測(cè)試（單獨(dú)供電方式）該機(jī)旁路繼電器吸合、釋放動(dòng)作和觸點(diǎn)閉合情況均正常；其關(guān)聯(lián)驅(qū)動(dòng)電路之三極管、電阻等元件，經(jīng)萬用表測(cè)試未見異常。有鑒于此，本人只好根據(jù)電路控制走向（見反繪線路簡(jiǎn)圖）向上級(jí)電路檢查。在單獨(dú)給主控板供入相應(yīng)工作電壓，并采取必要的“欺騙”手段后（使MCU在脫機(jī)狀態(tài)下認(rèn)為IGBT、溫度等性能及參數(shù)均正常，以便完成必要的動(dòng)作輸出），在等待10S后，MCU控制緩充過程之30※管腳發(fā)出低電位信號(hào)送至隔離驅(qū)動(dòng)耦合器（PC817）。至此可知，該故障變頻器的緩充電路之軟件方面的問題也屬正常，那么不正常的故障嫌疑對(duì)象則不言自明落到了——光電耦合器的身上！


為了快速高效地辨明故障原因，本人采用zui為直接和有效的方法——將原光電耦合器焊下（當(dāng)然光耦關(guān)聯(lián)之電阻等元件已檢測(cè)無誤），使用一只同型號(hào)新元件代替。檢查無誤后，本人將變頻器組裝恢復(fù)原樣。再次通入三相電源，在延時(shí)10S后，旁路繼電器正常動(dòng)作吸合，從而完成儲(chǔ)能電容緩充過程。隨后按下變頻器面板“RUN”鍵，英威騰INV變頻器頻率上升顯示正常。經(jīng)過后續(xù)一番必要的檢測(cè)后，此因一只光電耦合器性能劣化而發(fā)生故障的變頻器，得以修復(fù)。