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技術(shù)文章

助力獲得適宜的熱封參數(shù)~五點(diǎn)熱封試驗(yàn)儀

閱讀:986          發(fā)布時間:2021-2-26

封邊開裂,封口泄漏……是無數(shù)食品企業(yè)的噩夢,也是困擾包材供應(yīng)商的難題。熱封合——利用外界條件使薄膜封邊部位受熱變成粘流狀態(tài),在適當(dāng)壓力下兩層膜熔為一體,冷卻后能保持一定的熱封強(qiáng)度,是復(fù)合膜包裝袋普遍的封邊工藝。而上述問題,多是源于熱封溫度、熱封時間和熱封壓力三大參數(shù)不匹配所致。

  不同材質(zhì)和厚度的熱封層,往往需要通過不斷調(diào)整試驗(yàn),才能確定適宜的熱封參數(shù)組合,從而獲得理想的熱封強(qiáng)度。這一過程所耗費(fèi)的時間和成本難以預(yù)計(jì)。德瑞克熱封試驗(yàn)儀為你還原一個熱封工藝的微現(xiàn)場,便于研究不同包裝材料的熱封性和熱粘性的適宜參數(shù),并較大限度上降低時間和成本損耗。

熱封性能測試

  儀器通過嵌入式系統(tǒng)控制上下熱封頭,在設(shè)定的熱封壓力、熱封溫度和熱封時間下對包材試樣進(jìn)行熱封。儀器設(shè)有三組上封頭和一組下封頭,一次可完成兩件五組熱封試驗(yàn)。所有封頭均可在室溫~250℃范圍內(nèi)獨(dú)立控溫,熱封壓力為0.05MPa ~ 0.7MPa,熱封時間可在99.9s內(nèi)自由設(shè)定。

熱封強(qiáng)度測試

  即測試試樣的熱封面在熱封結(jié)束*冷卻后的強(qiáng)度。儀器內(nèi)置高精度力值傳感器和驅(qū)動機(jī)構(gòu),能在200、250、300mm/min的試驗(yàn)速度下測量試樣的熱封強(qiáng)度。測試時,將試樣一端夾在右夾頭上,另一端夾在夾緊座上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)拖動右夾頭,使之與夾緊座產(chǎn)生相對移動,試樣受載后,通過傳感器可得到相應(yīng)的電信號,經(jīng)分析計(jì)算得到材料的熱封強(qiáng)度。

熱粘性能測試

  即測試試樣的熱封面在熱封剛結(jié)束尚未冷卻時的熱封強(qiáng)度。該指標(biāo)適宜評價制袋-灌裝一體化生產(chǎn)線尚未冷卻的包裝封邊的承重能力,其適合與否直接影響了生產(chǎn)線的灌裝效率和破袋率。

  測試時,將試樣兩端分別夾在儀器左夾頭和右夾頭上,將試樣拉入熱粘區(qū)域,熱粘結(jié)束后,驅(qū)動機(jī)構(gòu)拖動左、右夾頭,使之產(chǎn)生相對移動,試樣受載后,通過傳感器可得到相應(yīng)的電信號,經(jīng)分析計(jì)算得到材料的熱粘力。

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