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力士樂4WRKE液壓比例閥武漢星興達(dá)液壓氣動(dòng)設(shè)備有限公司為您提供型號(hào)
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4WE6C6X/EG24N9K4
隨著柴油機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步,很多柴油機(jī)維修機(jī)構(gòu)針對(duì)柴油泵的檢修引進(jìn)了性能*試驗(yàn)臺(tái),噴油泵試驗(yàn)臺(tái)可以依靠*檢測(cè)工具獲得噴油泵的相關(guān)數(shù)據(jù),其大部分功能主要依靠現(xiàn)代化控制技術(shù)實(shí)施,具有較高的自動(dòng)化程度。部分*噴油泵試驗(yàn)臺(tái),能夠利用單片機(jī)技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)噴油泵狀態(tài)的智能分析與判斷,能顯著提高噴油泵損壞問題的檢測(cè)精準(zhǔn)度和效率。現(xiàn)階段的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)具有多種類型,其中應(yīng)用較早和普及率較高的是傳統(tǒng)的液壓式無極調(diào)速試驗(yàn)臺(tái),其能夠?qū)崿F(xiàn)常規(guī)參數(shù)的檢測(cè)和分析功能。隨著試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)的發(fā)展,通過電子技術(shù)控制的無級(jí)調(diào)速、電磁式測(cè)速試驗(yàn)臺(tái)逐漸增多,且促進(jìn)了噴油泵試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)向自動(dòng)化和智能化發(fā)展。現(xiàn)代化的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)結(jié)合了自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制、PLC、微機(jī)技術(shù)等*技術(shù)后,能夠模仿柴油機(jī)正常工況的各種條件,從而分析噴油泵的工作狀態(tài),判斷是否存在損壞問題。自動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)包括了控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、油量調(diào)整裝置、溫控裝置等功能結(jié)構(gòu),能夠在噴油泵工作過程中獲取柱塞偶件、供油時(shí)機(jī)等眾多參數(shù),并利用PLC技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)信息處理與顯示,從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程讀取數(shù)據(jù)和專家系統(tǒng)評(píng)估等功能,為柴油機(jī)噴油泵損壞的檢測(cè)提供更加科學(xué)高效的技術(shù)和設(shè)備支持。傳統(tǒng)的噴油泵可靠性評(píng)估主要依靠人工評(píng)估和計(jì)算機(jī)參數(shù)模擬評(píng)估兩種方式,評(píng)估過程對(duì)于噴油泵實(shí)際的工作狀態(tài)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況往往不能實(shí)現(xiàn)考慮,導(dǎo)致評(píng)估的結(jié)果不準(zhǔn)確或噴油泵繼續(xù)使用造成柴油機(jī)故障等問題。隨著*噴油泵試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)逐漸成熟并進(jìn)行普及,試驗(yàn)臺(tái)的評(píng)估技術(shù)能夠高度仿真噴油泵工作的各個(gè)過程,對(duì)密封性、增壓能力、供油時(shí)機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)等進(jìn)行詳細(xì)分析,有效避免了傳統(tǒng)評(píng)估方式與噴油泵實(shí)際情況不符的問題。在柴油機(jī)實(shí)際使用過程中,對(duì)噴油泵可靠性評(píng)估的實(shí)施主要應(yīng)從以下三個(gè)方面進(jìn)行考慮,一是柴油機(jī)的使用時(shí)間,總體來說,普通的工程用柴油機(jī)或農(nóng)用柴油機(jī)的噴油泵故障爆發(fā)期通常在10000~15000h左右,而貨運(yùn)汽車等高負(fù)載、大功率柴油機(jī)應(yīng)根據(jù)汽車行駛里程進(jìn)行可靠性分析,通常重載汽車行駛60000~80000km應(yīng)進(jìn)行可靠性評(píng)估;二是根據(jù)噴油泵技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行判斷,以汽車柴油機(jī)的噴油泵為例,普通的柱塞泵檢修周期應(yīng)為12000~15000km,VE泵的檢修周期為15000~18000km;隨著柴油機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步,很多柴油機(jī)維修機(jī)構(gòu)針對(duì)柴油泵的檢修引進(jìn)了性能*試驗(yàn)臺(tái),噴油泵試驗(yàn)臺(tái)可以依靠*檢測(cè)工具獲得噴油泵的相關(guān)數(shù)據(jù),其大部分功能主要依靠現(xiàn)代化控制技術(shù)實(shí)施,具有較高的自動(dòng)化程度。部分*噴油泵試驗(yàn)臺(tái),能夠利用單片機(jī)技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)噴油泵狀態(tài)的智能分析與判斷,能顯著提高噴油泵損壞問題的檢測(cè)精準(zhǔn)度和效率?,F(xiàn)階段的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)具有多種類型,其中應(yīng)用較早和普及率較高的是傳統(tǒng)的液壓式無極調(diào)速試驗(yàn)臺(tái),其能夠?qū)崿F(xiàn)常規(guī)參數(shù)的檢測(cè)和分析功能。隨著試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)的發(fā)展,通過電子技術(shù)控制的無級(jí)調(diào)速、電磁式測(cè)速試驗(yàn)臺(tái)逐漸增多,且促進(jìn)了噴油泵試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)向自動(dòng)化和智能化發(fā)展?,F(xiàn)代化的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)結(jié)合了自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制、PLC、微機(jī)技術(shù)等*技術(shù)后,能夠模仿柴油機(jī)正常工況的各種條件,從而分析噴油泵的工作狀態(tài),判斷是否存在損壞問題。自動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)包括了控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、油量調(diào)整裝置、溫控裝置等功能結(jié)構(gòu),能夠在噴油泵工作過程中獲取柱塞偶件、供油時(shí)機(jī)等眾多參數(shù),并利用PLC技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)信息處理與顯示,從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程讀取數(shù)據(jù)和專家系統(tǒng)評(píng)估等功能,為柴油機(jī)噴油泵損壞的檢測(cè)提供更加科學(xué)高效的技術(shù)和設(shè)備支持。傳統(tǒng)的噴油泵可靠性評(píng)估主要依靠人工評(píng)估和計(jì)算機(jī)參數(shù)模擬評(píng)估兩種方式,評(píng)估過程對(duì)于噴油泵實(shí)際的工作狀態(tài)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況往往不能實(shí)現(xiàn)考慮,導(dǎo)致評(píng)估的結(jié)果不準(zhǔn)確或噴油泵繼續(xù)使用造成柴油機(jī)故障等問題。隨著*噴油泵試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)逐漸成熟并進(jìn)行普及,試驗(yàn)臺(tái)的評(píng)估技術(shù)能夠高度仿真噴油泵工作的各個(gè)過程,對(duì)密封性、增壓能力、供油時(shí)機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)等進(jìn)行詳細(xì)分析,有效避免了傳統(tǒng)評(píng)估方式與噴油泵實(shí)際情況不符的問題。在柴油機(jī)實(shí)際使用過程中,對(duì)噴油泵可靠性評(píng)估的實(shí)施主要應(yīng)從以下三個(gè)方面進(jìn)行考慮,一是柴油機(jī)的使用時(shí)間,總體來說,普通的工程用柴油機(jī)或農(nóng)用柴油機(jī)的噴油泵故障爆發(fā)期通常在10000~15000h左右,而貨運(yùn)汽車等高負(fù)載、大功率柴油機(jī)應(yīng)根據(jù)汽車行駛里程進(jìn)行可靠性分析,通常重載汽車行駛60000~80000km應(yīng)進(jìn)行可靠性評(píng)估;二是根據(jù)噴油泵技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行判斷,以汽車柴油機(jī)的噴油泵為例,普通的柱塞泵檢修周期應(yīng)為12000~15000km,VE泵的檢修周期為15000~18000km;三是實(shí)際性能分析,即柴油機(jī)出現(xiàn)工作異常后,為判斷故障原因,通過試驗(yàn)臺(tái)或人工的形式進(jìn)行可靠性評(píng)估,從而判斷噴油泵的工作狀態(tài)和使用壽命情況。隨著噴油泵技術(shù)的不斷升級(jí)和噴油泵產(chǎn)品種類的逐漸豐富,對(duì)于噴油泵損壞問題的科學(xué)檢測(cè)以及可靠性評(píng)估工作對(duì)柴油機(jī)的可靠使用關(guān)系重大,也直接影響到柴油機(jī)使用的安全性和環(huán)保性,柴油機(jī)維修行業(yè)在提高維修人員工作能力的同時(shí),還應(yīng)重視*檢測(cè)設(shè)備及專用試驗(yàn)臺(tái)的引進(jìn),確保噴油泵的檢修工作在高效、精確、優(yōu)質(zhì)的條件下實(shí)施。油田注水技術(shù)具有提高石油采出率和補(bǔ)充地層能量的作用。油田注水技術(shù)受地質(zhì)因素、注水方式等的影響,對(duì)于油田儲(chǔ)量較大、低滲透性的延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊的開采問題,是一個(gè)亟待解決的問題。本文從優(yōu)化注水設(shè)備效率、優(yōu)化注水系統(tǒng)的運(yùn)行軟件兩個(gè)方面出發(fā)研究油田注水工程節(jié)能技術(shù)。油田注水技術(shù)在油田開采過程中占重要地位,具有提高石油采出率和補(bǔ)充地層能量的作用。油田注水技術(shù)受地質(zhì)因素(如油田滲透性)、注水方式等的影響,延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊位于陜西北部,在我國(guó)油田儲(chǔ)量位居前列,屬于低滲透性油田,油田開采難度大,如何快速高效的進(jìn)行開采,是一個(gè)亟待解決的問題。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)水平的提高,采用節(jié)能的注水技術(shù)開采低滲透性的延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊成為社會(huì)廣泛關(guān)注的問題。本文從優(yōu)化注水設(shè)備效率、優(yōu)化注水系統(tǒng)的運(yùn)行軟件兩個(gè)方面出發(fā)研究油田注水工程節(jié)能技術(shù)。傳統(tǒng)的油田注水技術(shù)可以通過優(yōu)化注水系統(tǒng)的管網(wǎng)以及整體提高注水系統(tǒng)的注水效率,對(duì)于注水系統(tǒng)聯(lián)系不緊密的系統(tǒng)效率較低,具有能耗大、注水管網(wǎng)整體的降壓明顯、單井增壓明顯的缺點(diǎn)[1]。注水泵、變頻器、調(diào)節(jié)閥、注水管網(wǎng)、配水間、注水井等組成注水系統(tǒng),注水系統(tǒng)的總能耗主要由注水泵、變頻器消耗,因此對(duì)于優(yōu)化注水設(shè)備效率主要從注水泵、變頻器、液力偶合器的優(yōu)化三個(gè)方面進(jìn)行研究。優(yōu)化注水泵站系統(tǒng)控制節(jié)能技術(shù)能夠提高油田的產(chǎn)出量,對(duì)于低滲透性的延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊具有重要的意義。據(jù)統(tǒng)計(jì),油田總用電量的33%~56%是注水耗電,而注采系統(tǒng)總能耗的70%~80%由注水站產(chǎn)生。進(jìn)一步說明優(yōu)化注水泵站系統(tǒng)控制節(jié)能技術(shù)在油田開采中的重要。結(jié)合油田實(shí)際情況提高注水泵的效率,重要的就是注水泵的選型。不同地質(zhì)條件下,注水泵的選擇有明顯的差異。對(duì)于低滲透性的延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊可以選用利于施加較高壓力的柱塞泵,這是因?yàn)殡x心泵在低滲透性的延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊漏失量較大、水力性能較差,終導(dǎo)致離心泵的泵效顯著下降,而柱塞泵對(duì)于低滲透性的延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊具有很強(qiáng)的靈活性。此外,提高注水泵的效率還要結(jié)合注水泵的排量、轉(zhuǎn)速比,以及注水泵的水力部件等方面進(jìn)行合理選擇,保證注水泵快速、高效的運(yùn)行。離心注水泵從早期的注水量較小過渡到現(xiàn)在的較大注水量,這些都是基于離心注水泵的排量增大、轉(zhuǎn)速比提高。注水泵的水力部件對(duì)于注水泵的性能有著重大的影響,注水泵的水力部件包含泵的級(jí)數(shù)、腐蝕材料、表面光潔度、葉輪以及與導(dǎo)翼等。通過選擇合適的泵級(jí)數(shù)、耐腐蝕的材料、新型材料來提高表面光潔度都能大幅度提高注水泵的效率。后,注水泵的運(yùn)行效率也是影響注水泵效率的一個(gè)重要因素,注水泵的運(yùn)行效率是指注水泵在運(yùn)行期間的效率。主要從泵的搭配、泵的排量與實(shí)際注水量的匹配等方面來考慮,從而提高注水泵的運(yùn)行效率,終達(dá)到優(yōu)化注水泵的效率,減少能量輸出,增加產(chǎn)出的作用。電動(dòng)機(jī)是變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié),變頻器調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)和注水泵入口處的增壓泵,使變頻器整體具有電流的雙向可調(diào)性的特點(diǎn),因此變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中很容易達(dá)到負(fù)荷平衡點(diǎn),使得整個(gè)注水技術(shù)高速有效地進(jìn)行。此外,選用電機(jī)要結(jié)合油田和注水泵情況,盡量選用高效節(jié)能型,這樣可以大大提高電機(jī)的效率。在污水注入溫度高的條件下應(yīng)選用封閉型的電機(jī),這是由于污水注入的溫度高導(dǎo)致鹽分的蒸發(fā)速率上升,使得空氣具有較強(qiáng)的腐蝕作用[4]。對(duì)于變頻器效率的優(yōu)化主要在于生產(chǎn)過程中技術(shù)水平和管理水平,生產(chǎn)充分考慮注水系統(tǒng)的穩(wěn)定性利用變頻器的變頻調(diào)速保證注水壓力恒定,終達(dá)到高效的機(jī)械自動(dòng)化。機(jī)械自動(dòng)化對(duì)于自動(dòng)化的管理水平有著較高的要求,機(jī)械不能替代人工,例如,變頻調(diào)速裝置雖然有比較完善的故障檢測(cè)和應(yīng)急功能,但是仍然需要人工進(jìn)行輔助,以保證變頻器工作處于恒定負(fù)載狀態(tài),達(dá)到優(yōu)化變頻器效率的目的。在電動(dòng)機(jī)與水泵的間隙中的液力偶合器,是以液體為介質(zhì)具有傳動(dòng)的功能的裝置,存在著巨大的能量消耗。液力偶合器可以使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速處于恒定狀態(tài),同時(shí)調(diào)節(jié)給水泵的轉(zhuǎn)速,終起控制大負(fù)載、降低對(duì)電網(wǎng)的沖擊的作用。優(yōu)化注水系統(tǒng)的運(yùn)行軟件也是優(yōu)化注水技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)[3]。注水系統(tǒng)的運(yùn)行軟件是基于注水系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)形成的適宜于油田的運(yùn)行軟件。注水系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要包括以下兩點(diǎn)[3]:(1)管網(wǎng)的靜態(tài)數(shù)據(jù)。①站、閥池、配水間、注水單井的GPS坐標(biāo);②管線的長(zhǎng)度、管徑、壁厚;③注水泵的銘牌參數(shù)。(2)注水泵測(cè)試數(shù)據(jù)。為了保證注水系統(tǒng)運(yùn)行軟件的后期投入,往往需要基于這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬。以低滲透性的延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊為例,需要對(duì)延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊的每臺(tái)注水泵進(jìn)行監(jiān)測(cè),其中每臺(tái)注水泵按照規(guī)范要求至少應(yīng)該有6個(gè)異同的流量檢測(cè)點(diǎn),檢測(cè)的內(nèi)容包括電網(wǎng)的輸入功、電動(dòng)機(jī)的效率、注水泵的輸出壓力、注水泵的效率。后利用注水系統(tǒng)運(yùn)行軟件得到運(yùn)行期間內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)站內(nèi)單泵耗電量、泵出口水量、泵出口壓力、匯管壓力,以及站外注水井中單井注入量、注入壓力以及分水器上的壓力。低滲透性的延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊的油田注水系統(tǒng)也存在或多或少的問題,利用注水系統(tǒng)的運(yùn)行軟件對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬,可以達(dá)到實(shí)時(shí)對(duì)比的作用,通過模擬值與實(shí)測(cè)值的差異,來指導(dǎo)油田開采工作,達(dá)到提高采出效率,增大油田采出量。油田注水技術(shù)受地質(zhì)因素(如油田滲透性)、注水方式等的影響,對(duì)于油田儲(chǔ)量較大、低滲透性的延長(zhǎng)油田陜北區(qū)塊的開采問題,是一個(gè)亟待解決的問題。本文從優(yōu)化注水設(shè)備效率、優(yōu)化注水系統(tǒng)的運(yùn)行軟件兩個(gè)方面出發(fā)研究油田注水工程節(jié)能技術(shù)。我們可以結(jié)合油田實(shí)際情況,從注水泵的選型、注水泵的排量、轉(zhuǎn)速比、注水泵的水力部件、變頻器的變頻調(diào)速,以及合理選擇注水系統(tǒng)的運(yùn)行軟件等方面進(jìn)行合理選擇,保證注水泵快速、高效的運(yùn)行。變頻器自20世紀(jì)80年代在中國(guó)推出以后,在在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和日常生活中發(fā)揮著日益重要作用,已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)以及人們的日常生活中。變頻器廣泛應(yīng)用,主要得益于其優(yōu)良的節(jié)能特性和調(diào)速特性。中國(guó)產(chǎn)值能耗是世界上高的國(guó)家之一。要解決產(chǎn)品能耗問題,除其它相關(guān)的技術(shù)問題需要改進(jìn)外,變頻調(diào)速已成為節(jié)能及提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。油田作為一個(gè)特殊行業(yè),有其的背景,在油田中的以風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載為主,因而決定了變頻器在油田中的應(yīng)用應(yīng)以節(jié)能為第一目標(biāo)。油田中變頻器的應(yīng)用主要集中在游梁式抽油機(jī)控制、電潛泵控制、注水井控制和油氣集輸控制等幾個(gè)場(chǎng)合。下面從這幾個(gè)方面對(duì)變頻器在油田中應(yīng)用情況進(jìn)行詳細(xì)的說明。目前,在勝利油田采用的抽油設(shè)備中,以游梁式抽油機(jī)應(yīng)用為普遍,數(shù)量也多。一方面,游梁式抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)為反復(fù)地上下提升,一個(gè)沖程提升一次,其動(dòng)力來自于電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的兩個(gè)重量相當(dāng)大的鋼質(zhì)滑塊,當(dāng)滑塊提升時(shí),類似于杠桿的作用,將采油機(jī)桿送入井中,滑塊下降時(shí),采油桿提出帶油至井口,由于電機(jī)轉(zhuǎn)速一定,在滑塊下降過程中,負(fù)荷減輕,電機(jī)拖動(dòng)產(chǎn)生的能量無法被負(fù)載吸引,勢(shì)必會(huì)尋找能量消耗的渠道,導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)入再生發(fā)電狀態(tài),將多余的能量反饋到電網(wǎng),引起主回路母線電壓的升高,勢(shì)必會(huì)對(duì)整個(gè)電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊,導(dǎo)致電網(wǎng)供電質(zhì)量下降,功率因數(shù)降低,面臨被供電企業(yè)罰款的危險(xiǎn);頻繁的高壓沖擊會(huì)損壞電機(jī),對(duì)電動(dòng)機(jī)沒有可靠的保護(hù)功能,一旦電機(jī)損害,造成生產(chǎn)效率降低、維護(hù)量加大,極不利于抽油設(shè)備的節(jié)能降耗,給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。另一方面,游梁式抽油機(jī)引入兩個(gè)大質(zhì)量的鋼質(zhì)滑塊,導(dǎo)致抽油機(jī)的起動(dòng)沖擊大等諸多問題。除了上述兩方面問題之外,油田采油的特殊地理環(huán)境決定了采油設(shè)備有其自有的運(yùn)行特點(diǎn),在油井開采前期儲(chǔ)油量大,供液足,為提高功效可采用工頻運(yùn)行,保證較高的產(chǎn)油量;在中、后期,由于石油儲(chǔ)量減少,易造成供液不足,電機(jī)若仍工頻運(yùn)行,勢(shì)必浪費(fèi)電能,造成不必要的損耗,這時(shí)須考慮實(shí)際工作情況,適當(dāng)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速,減少?zèng)_程,有效提高充盈率。為了解決上述問題,可將變頻技術(shù)引入到游梁式抽油機(jī)控制中去。根據(jù)電機(jī)理論可知,其轉(zhuǎn)速公式為:其中:p為電動(dòng)機(jī)的極對(duì)數(shù),s為轉(zhuǎn)差率,f為供電電源頻率,n為電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。從式可以看出,電機(jī)轉(zhuǎn)速與頻率近似成正比,改變頻率即可以平滑地調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而可以連續(xù)地改變提油機(jī)的抽油速度。根據(jù)電動(dòng)機(jī)工作電流的大小確定電動(dòng)機(jī)的工作頻率,這樣可以根據(jù)井況的變化,方便的調(diào)節(jié)抽油機(jī)的沖程,達(dá)到節(jié)能和提高電網(wǎng)功率因數(shù)的目的。同時(shí)變頻調(diào)速器具有低速軟啟動(dòng),轉(zhuǎn)速可以平滑地大范圍調(diào)節(jié),對(duì)電動(dòng)機(jī)保護(hù)功能齊全,如短路、過載、過壓、欠壓及失速等,可有效地保護(hù)電機(jī)及機(jī)械設(shè)備,保證設(shè)備在安全的電壓下工作,具有運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,提高功率因數(shù)等諸多優(yōu)點(diǎn),是采油設(shè)備改造的理想方案。(1)以提高電網(wǎng)質(zhì)量,減小對(duì)電網(wǎng)影響為目標(biāo)的變頻改造。這主要集中在供電企業(yè)對(duì)電網(wǎng)質(zhì)量要求較高
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