2.1、管理權限設置：本系統(tǒng)采用RBAC 理論分為三級管理模式；一級管理人員具有查看、修改參數(shù)、控制煤礦運輸巷遠程全自動防火門的運行的權限，并對二級、三級管理人員的賬戶進行管理（包括登記、刪除），二級管理員可以查看、控制風門的運行；三級管理員只能查看風門的運行狀態(tài)、各傳感器的數(shù)據參數(shù)、視頻等；廠家管理員具有恢復出廠設置的功能；降低了因一級管理員非正常離職給后續(xù)礦方管理人員帶來的工作難度。

2.2、不同風門界面的切換：

把上位機界面切換到需要查看的風門界面有兩種不同的方法。根據客戶的巷道圖紙在本系統(tǒng)內創(chuàng)建礦井巷道電子地圖，風門地理位置標示清晰，在主界面上方點擊“定位"進入巷道電子地圖，然后點擊需要切換到的風門代號實現(xiàn)一鍵鏈接，直接將上位機界面切換到相應的風門主界面。在上位機主界面左側一欄，直接點擊需要切換到的風門的代號，則主畫面直接切換。

2.3、系統(tǒng)設置

一級管理員可以在上位機界面登錄后遠程根據井下礦用防火門的實際運行情況對防火門的開關時間、等待的時間、聲光報警器時間、運行時間等各種參數(shù)進行修改設置或讀取；礦用溫度傳感器和礦用煙霧傳感器輸出參數(shù)值的標準區(qū)域范圍。

2.4、傳感器報警

當井下礦用溫度傳感器或礦用煙霧傳感器輸出參數(shù)不在一級管理員設置的區(qū)域范圍時，電腦界面則有“注意、注意、XX號門煙霧傳感器參數(shù)異常、XX號門溫度傳感器參數(shù)異常的語音提醒。調度室管理員得到語音提醒后通過視頻快速查看運行出現(xiàn)異常的因素，切實擔負起監(jiān)測與控制的責任，杜絕安全事故的發(fā)生

2．5、輸出、輸出全程監(jiān)控

在上位機界面上對井下電控箱內的PLC的輸入、輸出開關量全程監(jiān)控，隨時掌握井下現(xiàn)場礦用遠程自動防火門控制系統(tǒng)的電磁閥、聲光報警器、電控按鈕等部件的運行情況，當防火門運行出現(xiàn)故障時快速的查找故障源頭、快速的恢復正常運行狀態(tài)提供幫助。

2.6、視頻監(jiān)控

采用高清礦用本安型攝像儀，實時的將礦用防火門的運行狀態(tài)畫面?zhèn)鬏數(shù)骄系纳衔粰C平臺并保存，以備查看。

2.7、歷史數(shù)據保存、查詢、打印

防水閘門的各種傳感器參數(shù)生成曲線圖或報表保存，在系統(tǒng)上位機界面輸入響應的起止時間即可查詢到該段時間內的閘門的運行軌跡，并可存檔打印，為追查事故起因、追查責任人提供有效的依據。

2.8、檔案管理

在上位機的檔案管理系統(tǒng)內可以查找到各防火門的檔案記錄如：生產廠家、規(guī)格、安裝位置、使用時間、使用年限，維護人員等項目，為閘門的維護維修及更換提供支撐，且當使用年限到達規(guī)定的時間后系統(tǒng)會報警提醒。

2.9、本系統(tǒng)具有幫助頁面，進入后可以查看有關的風門說明書、電路圖等資料。為礦工安裝、使用、維護提供理論支持。

（三）選配其他功能

1、礦用本安型溫度傳感器和礦用本安型煙霧傳感器

配備了上面兩種傳感器時正常情況下，門扇出于打開狀態(tài)，當發(fā)生火災時，礦用本安型溫度傳感器接收的周圍環(huán)境溫度參數(shù)高于上位機系統(tǒng)設定的安全溫度參數(shù)范圍或礦用煙霧傳感器接收到周圍環(huán)境的煙霧濃度高于上位機設定的煙霧濃度安全范圍時，系統(tǒng)發(fā)送指令，礦用皮帶巷遠程自動防火門氣缸執(zhí)行關門動作，皮帶防火門執(zhí)行本方案“三、防火門主要結構、開關流程及簡易圖"中的“2、皮帶防火門板開關流程"且地面上位機有煙霧異常和溫度異常的語音報警提醒；門扇關閉后，現(xiàn)場人員可以使用氣動開門按鈕和氣動關門按鈕開關防火門；即人工指令優(yōu)先。

2、礦用單扇防火門保留門檻

在沒有門檻的情況下，礦用單扇防火門與巷道地面之間用阻燃密封皮做門扇內外防火隔離；保留礦用單扇防火門的門檻后，門扇覆蓋在門檻上，門檻與門扇之間有阻燃密封條；相比較來說有門檻的情況下密封效果更好。

如保留礦用單扇防火門的門檻時，行車導軌需用氣缸控制防火門這段導軌的升降。正常情況下，防火門處于打開狀態(tài)，導軌鋪平便于行車；需要關閉防火門時，現(xiàn)場安一下電動按鈕則導軌一端在氣缸的作用下先升起到一定的高度，然后門扇開始關閉；需要打開防火門時，安一下開門電動按鈕，門扇先打開，然后導軌鋪平恢復正常通車功能。

煤礦運輸巷防火門與遠程智能控制裝置（系統(tǒng)）

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