二手除塵設備轉(zhuǎn)讓脈沖布袋除塵器廠家
環(huán)保除塵器特點
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,面積少,運行可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,壓氣耗量可大為。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停風機,正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋采用多角形,了袋與的,了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋,換袋時骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
脈沖噴吹袋式除塵器按其脈沖噴吹方向與過濾氣流的方向可分為逆噴式、順噴式1、逆噴式袋式除塵器,這種除塵器噴吹氣流的方向與過濾氣流的方向相反。為設計和操作方便,絕大多數(shù)除塵器屬于逆噴式袋式除塵器。2、順噴式袋式除塵器,脈沖噴氣從濾袋的上下兩端對噴于噴于袋內(nèi),對噴可清灰效果,濾袋的長度。脈沖布袋除塵器袋式除塵器按其噴吹不同,可分為“在線噴吹"和“離線噴吹"兩種。1、在線噴吹袋式除塵器“在線噴吹"是將袋式除塵器的所有濾袋安置在一個箱,濾袋排列成數(shù)排,清灰時濾袋逐排噴吹,此時袋式除塵器的其余各排濾袋仍在過濾狀態(tài)下,為此也稱“在線清灰"。在線清灰時,雖然被清灰的濾袋不起過濾作用,但因噴吹時間很短,而且濾袋依次逐排地清灰,幾乎可以將過濾作用看成是連續(xù)的,因此可以不采取分室結(jié)構(gòu),但對大中型除塵器即使在線噴吹,為了檢修方便也采用分室結(jié)構(gòu)設計。2、離線噴吹袋式除塵器“離線噴吹"是將袋式除塵器分成若干個濾袋室,然后逐室進行噴吹清灰,清灰時該室即停止過濾,故又稱“停風噴吹"?!霸诰€噴吹"時,與被清灰濾袋相鄰的濾袋尚處于過濾狀態(tài),清下的粉塵易被相鄰濾袋再吸附,致使清灰不夠*,而“離線噴吹"是停止過濾狀態(tài)下進行噴吹清灰,因而清灰*,同時離線清灰時,噴吹用壓縮空氣壓力在達到同樣清灰效果的情況下比較低。脈沖布袋除塵器構(gòu)造設計是設備設計的一個重要的環(huán)節(jié),工藝設計準確,合理是除塵器運行良好的前提條件。1、除塵器箱體工藝設計(1)箱體設計在整個除塵器設計中是屬于關鍵部位的設計,它的設計好壞直接關系到除塵器能否正常運行。設計箱體時,應考慮到花板孔在箱的合理布置、箱體橫截面高度、離線孔的大小及方位。在有內(nèi)旁通的情況下,還要考慮到離線孔與內(nèi)旁通的位置關系。當然,對上箱體結(jié)構(gòu)強度的驗算也是同等的重要。上箱體頂部應考慮有一定的斜度,以利于雨水的順利排放。(2)箱體橫截面高度,對箱體橫截面高度進行控制,主要是保證凈化后的氣體在通過箱部空間時,氣流流向均衡,不會發(fā)生由于箱體截面而大小而造成氣流阻力太大,甚至造成風機吸力不夠、無常工作的情況發(fā)生。上箱體高度還要考慮閥行程和檢修方便。根據(jù)設計,通過上箱體橫截面的風速靠近總風管一側(cè)不應當超過5m/s.2、脈沖除塵器花板設計為把濾袋安裝在箱,首先要在箱設置一塊多孔花板,即根據(jù)濾袋直徑的大小在一塊鋼板上開數(shù)個大小相同的孔。孔中心距也很有講究,孔中心距過小,使除塵器內(nèi)部氣體速度過高,易造成設備阻力大,濾袋之間的相互不可避免,孔中心距過大,使設備體積,造成浪費。多孔花板的結(jié)構(gòu)是確定除塵設備尺寸的關鍵;(1)花板孔在上箱應該均勻布置,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及制造,在濾袋長度不超過8m的情況下,孔與孔之間的間隙應大于40-80mm,濾袋長則間隙大?;ò蹇字g距離在噴吹管長度方向應是濾袋直徑的1.5倍。(2)對花板的加工要求:①除塵器花板應平整、光潔,不應有撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板長度的2/1000;②花板孔徑周邊要求光滑刺,用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為0-0.3mm③花板孔徑加工后實際位置與理論位置偏差應小于0.5mm。(3)花板框架強度,花板框架上面覆蓋有花板,濾袋及袋籠安裝時,對花板平整度有其嚴格要求,其平面度允許一般為1:1000。在這種情況下,要求花板框架必須有足夠的安全強度,防止濾袋過濾面積灰和操作人員檢修時,對花板的平整度有不利的影響。
一:燒壓處理這種處理主要是用火口對著快速行走的表面,把一些絨毛燒除掉,然后用高溫輥對除塵布袋的表面進行燙平,從而使除塵布袋的表面光滑,更加容易清灰。這樣做既可以濾料清灰的性能,同時也可以對細微粉塵的收集效果。二:抗靜電處理一些粉塵在的濃度狀態(tài)下,遇到火花很容易就會被點燃。所以如果布袋除塵器要過濾易燃或易爆的粉塵的話一定要選用經(jīng)過抗靜電處理的氈濾料??轨o電濾料是指在布袋除塵器的濾料的纖維中混入了一些可以導電的纖維或基布中織有導電功能的條狀紗支,使布袋除塵器的整個濾料都具備導電的性能,在布袋除塵器的使用中可以把靜電通過濾料導向布袋除塵器的箱體和地面,防止靜電火花造成的事故。三:防水防油處理采用對氈濾料進行碳氟樹脂和PTFE浸漬的處理,使除塵布袋的表有疏水性,水珠在除塵布袋表面形成荷葉上可以的效果,這樣可以讓捕集粉塵的效率,而且這樣也可以有限的避免和減輕溫差比較大時因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。
脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、氣缸、導流器和控制儀等幾部分組成1清灰裝置工作原理脈沖布袋除塵器清灰裝置工作原理由脈沖閥一端接壓縮氣缸空氣,另一端接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當控制儀無輸出時,控制閥的排氣口被關閉,脈沖閥噴口處處關閉狀態(tài),當控制儀發(fā)出時控制排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣缸通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔,當高速氣流通過文氏管導流器誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬時正壓,實現(xiàn)清灰。2氣缸設計氣缸它對袋式除塵器脈沖清灰而言,起定壓作用。原則上講,如果氣罐本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐,其容積越大越好,對于脈沖噴吹清灰而言,所提供的氣源氣壓越,清灰效果越好。然而,從工程實際角度出發(fā),氣罐容積的大小往往受場地,資金等因素,因此,設計一個合理的氣缸成為脈沖清灰設計的一個重要環(huán)節(jié)。氣缸容積設計計算:根據(jù)實踐,在脈沖噴吹后氣罐內(nèi)壓降不超過原來儲存壓力的30%。即根據(jù)所選型脈沖閥一次噴吹耗氣量來確定氣缸容積。3噴吹管設計計算脈沖袋式除塵器,在濾袋上方設有噴吹管,每個噴吹管上有若干個噴吹孔,每個噴吹孔對準一個濾袋口,清灰時從脈沖閥噴吹的脈沖氣流通過噴吹孔的作用射入濾袋,并誘導周圍的氣體,使濾袋產(chǎn)生振動,加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來,從而完成清灰。噴吹管結(jié)構(gòu)設計的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。(1)噴吹管管徑,選擇噴吹管時,其直徑與脈沖閥管的管徑相當,由于無須耐壓要求,一般都選擇薄板無縫管,噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距,噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質(zhì),選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可。(2)噴吹口孔形狀,設計噴吹管的噴吹口時,噴吹口孔距的公差為+-0.5mm,噴吹孔應垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直度小于0.4mm,否則噴吹氣流會沖刷濾袋,噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易加工,但噴吹阻力大。帶翻邊的孤形孔阻力較小,這種噴吹口不僅噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點,以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋,從而結(jié)構(gòu)上氣流沖刷濾袋的可能性。(3)噴吹管加工安裝,對噴吹管加工要求如下:①噴吹管孔徑、孔距必須嚴格控制其公差,噴吹孔距公差+-0.5mm,噴吹管上噴吹孔的直線度≤0.8mm。②噴吹管上的噴吹孔必須垂直向下,嚴防噴孔的偏斜,以保護濾袋不受噴吹氣流的沖刷,噴吹孔軸心線對垂直度≤0.4mm。③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板,噴吹管安裝時噴吹孔所噴流的中心線與濾袋中心一致,其位置偏差應≤2mm
二手除塵設備轉(zhuǎn)讓脈沖布袋除塵器廠家
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