環(huán)保除塵器特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)行條件室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋采用多角形，了袋與的，了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋，換袋時(shí)骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖噴吹袋式除塵器按其脈沖噴吹方向與過(guò)濾氣流的方向可分為逆噴式、順噴式1、逆噴式袋式除塵器，這種除塵器噴吹氣流的方向與過(guò)濾氣流的方向相反。為設(shè)計(jì)和操作方便，絕大多數(shù)除塵器屬于逆噴式袋式除塵器。2、順噴式袋式除塵器，脈沖噴氣從濾袋的上下兩端對(duì)噴于噴于袋內(nèi)，對(duì)噴可清灰效果，濾袋的長(zhǎng)度。脈沖布袋除塵器袋式除塵器按其噴吹不同，可分為“在線噴吹"和“離線噴吹"兩種。1、在線噴吹袋式除塵器“在線噴吹"是將袋式除塵器的所有濾袋安置在一個(gè)箱，濾袋排列成數(shù)排，清灰時(shí)濾袋逐排噴吹，此時(shí)袋式除塵器的其余各排濾袋仍在過(guò)濾狀態(tài)下，為此也稱(chēng)“在線清灰"。在線清灰時(shí)，雖然被清灰的濾袋不起過(guò)濾作用，但因噴吹時(shí)間很短，而且濾袋依次逐排地清灰，幾乎可以將過(guò)濾作用看成是連續(xù)的，因此可以不采取分室結(jié)構(gòu)，但對(duì)大中型除塵器即使在線噴吹，為了檢修方便也采用分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。2、離線噴吹袋式除塵器“離線噴吹"是將袋式除塵器分成若干個(gè)濾袋室，然后逐室進(jìn)行噴吹清灰，清灰時(shí)該室即停止過(guò)濾，故又稱(chēng)“停風(fēng)噴吹"?！霸诰€噴吹"時(shí)，與被清灰濾袋相鄰的濾袋尚處于過(guò)濾狀態(tài)，清下的粉塵易被相鄰濾袋再吸附，致使清灰不夠*，而“離線噴吹"是停止過(guò)濾狀態(tài)下進(jìn)行噴吹清灰，因而清灰*，同時(shí)離線清灰時(shí)，噴吹用壓縮空氣壓力在達(dá)到同樣清灰效果的情況下比較低。脈沖布袋除塵器構(gòu)造設(shè)計(jì)是設(shè)備設(shè)計(jì)的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，工藝設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，合理是除塵器運(yùn)行良好的前提條件。1、除塵器箱體工藝設(shè)計(jì)（1）箱體設(shè)計(jì)在整個(gè)除塵器設(shè)計(jì)中是屬于關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)，它的設(shè)計(jì)好壞直接關(guān)系到除塵器能否正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)箱體時(shí)，應(yīng)考慮到花板孔在箱的合理布置、箱體橫截面高度、離線孔的大小及方位。在有內(nèi)旁通的情況下，還要考慮到離線孔與內(nèi)旁通的位置關(guān)系。當(dāng)然，對(duì)上箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的驗(yàn)算也是同等的重要。上箱體頂部應(yīng)考慮有一定的斜度，以利于雨水的順利排放。（2）箱體橫截面高度，對(duì)箱體橫截面高度進(jìn)行控制，主要是保證凈化后的氣體在通過(guò)箱部空間時(shí)，氣流流向均衡，不會(huì)發(fā)生由于箱體截面而大小而造成氣流阻力太大，甚至造成風(fēng)機(jī)吸力不夠、無(wú)常工作的情況發(fā)生。上箱體高度還要考慮閥行程和檢修方便。根據(jù)設(shè)計(jì)，通過(guò)上箱體橫截面的風(fēng)速靠近總風(fēng)管一側(cè)不應(yīng)當(dāng)超過(guò)5m/s.2、脈沖除塵器花板設(shè)計(jì)為把濾袋安裝在箱，首先要在箱設(shè)置一塊多孔花板，即根據(jù)濾袋直徑的大小在一塊鋼板上開(kāi)數(shù)個(gè)大小相同的孔?？字行木嘁埠苡兄v究，孔中心距過(guò)小，使除塵器內(nèi)部氣體速度過(guò)高，易造成設(shè)備阻力大，濾袋之間的相互不可避免，孔中心距過(guò)大，使設(shè)備體積，造成浪費(fèi)。多孔花板的結(jié)構(gòu)是確定除塵設(shè)備尺寸的關(guān)鍵；（1）花板孔在上箱應(yīng)該均勻布置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及制造，在濾袋長(zhǎng)度不超過(guò)8m的情況下，孔與孔之間的間隙應(yīng)大于40-80mm，濾袋長(zhǎng)則間隙大?；ò蹇字g距離在噴吹管長(zhǎng)度方向應(yīng)是濾袋直徑的1.5倍。（2）對(duì)花板的加工要求：①除塵器花板應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000；②花板孔徑周邊要求光滑刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為0-0.3mm③花板孔徑加工后實(shí)際位置與理論位置偏差應(yīng)小于0.5mm。（3）花板框架強(qiáng)度，花板框架上面覆蓋有花板，濾袋及袋籠安裝時(shí)，對(duì)花板平整度有其嚴(yán)格要求，其平面度允許一般為1:1000。在這種情況下，要求花板框架必須有足夠的安全強(qiáng)度，防止濾袋過(guò)濾面積灰和操作人員檢修時(shí)，對(duì)花板的平整度有不利的影響。

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。 過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

倉(cāng)頂布袋除塵器的運(yùn)行。脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入脈沖除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化?！　∶}沖除塵器優(yōu)勢(shì)：　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上親，較人性化，并且操作簡(jiǎn)單好懂，尤其對(duì)人眼不能識(shí)別的小粉塵工作效率高。采用新型的脈沖除塵器，能捕集不同性質(zhì)的粉塵，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，且底部可以安裝上萬(wàn)向腳輪，用做車(chē)間除塵設(shè)備，隨時(shí)需要隨時(shí)可以，面積少，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好，脈沖除塵器優(yōu)勢(shì)明顯，工作，便于回收干粉塵，它沒(méi)有污泥處理、腐蝕等問(wèn)題。越來(lái)越多的企業(yè)選擇它。　　下面我們給大家介紹下袋式除塵器日常生活中需要注意的事項(xiàng)：　　1、檢修　　要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見(jiàn)的故障，它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經(jīng)常清洗它，保持運(yùn)行通暢無(wú)阻?！　?、阻力問(wèn)題　　通過(guò)觀察U型壓差計(jì)，來(lái)判斷設(shè)備的情況。如果壓差，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過(guò)多堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)?！　?、運(yùn)行記錄通風(fēng)除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的儀表，在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測(cè)定，并做記錄，以備日后查看，找出問(wèn)題所在，及時(shí)地故障，保證脈沖除塵器設(shè)備正常運(yùn)行。　脈沖除塵器的除塵效率如何脈沖除塵器除塵效率是所有除塵設(shè)備中的一種，目前脈沖除塵器在除塵凈化行業(yè)中*達(dá)80%，它之所以會(huì)有如此好的占有率，就是因?yàn)槊}沖除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高?！　〕龎m效率的好壞是衡量一臺(tái)設(shè)備基本的參數(shù)，除塵效率表示脈沖除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過(guò)濾風(fēng)速的選擇以及清灰等很多因素的影響?！　∠旅婢痛蠹医榻B一下影響脈沖除塵器除塵效率的三要素?！　?1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對(duì)除塵效率的影響　　相同型、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的，初使用的除塵布袋除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所。可見(jiàn)脈沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱(chēng)為二次過(guò)濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降?！　?2) 粉塵粒徑對(duì)脈沖除塵器除塵效率的影響　　脈沖除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理 "作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。(3) 除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對(duì)脈沖布袋除塵器除塵效率的影響除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。

二手脈沖除塵設(shè)備高負(fù)壓除塵器廠家

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