二手錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)讓

這類化工機(jī)械對(duì)混合物料適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象。  

二手錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)讓 二手錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)讓

許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選混合機(jī)。2、根據(jù)螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。3、按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)選擇。4、選擇螺旋帶式混合機(jī)要注意出料。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)均勻度，攪拌反而會(huì)使物料離析，了均勻度，從而失去了選用混合機(jī)的意義。5、使用混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。6、使用混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。選擇一個(gè)適用的混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯混合料的，并很快就會(huì)在生產(chǎn)中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大，從而利潤(rùn)。

錐形雙螺旋混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱懸臂螺旋(化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備);長(zhǎng)短各一,它們?cè)诶@自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還 環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐面附近又作行星動(dòng)(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)，在錐產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設(shè)計(jì)外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應(yīng)用于化工、、、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。 該機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。

JCT錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求;柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生;本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用;錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。

1、錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。

2、柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生。

3、本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。

許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選混合機(jī)。2、根據(jù)螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。3、按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)選擇。4、選擇螺旋帶式混合機(jī)要注意出料。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)均勻度，攪拌反而會(huì)使物料離析，了均勻度，從而失去了選用混合機(jī)的意義。5、使用混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。6、使用混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。選擇一個(gè)適用的混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯混合料的，并很快就會(huì)在生產(chǎn)中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大，從而利潤(rùn)。

錐形混合機(jī)

混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的中，還可以物料表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度混合機(jī)、中高粘度和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。