產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 連接形式 | ||
密封形式 | 內(nèi)鍋尺寸 | mm | |
容積 | L | 外徑尺寸 | mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 | 重量 | kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
基本特點分述如下:
一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)。
二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。
四、反應(yīng)釜攪拌結(jié)構(gòu)在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行, 效率,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。 五、反應(yīng)釜的工作反應(yīng)釜多屬間隙操作,有時為保證產(chǎn)品,每批出料后都需進(jìn)行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。
因為經(jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料,所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會出現(xiàn)問題,只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。點,健全的周期性檢查和日常制度是必須建立的,不僅搪瓷反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細(xì)縝密且及時有效地計劃。第二點,容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應(yīng)釜的運行。第三點,搪瓷層的雜物及時清理,在清理中,切忌使用、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性的輔助工具來進(jìn)行雜物清理。第四點,*檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機(jī)構(gòu),因為長時間會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會冷卻水套。
二手搪瓷反應(yīng)鍋出售
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