閑置回轉(zhuǎn)烘干機處理

    滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高風(fēng)對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

在開動烘前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘的各個傳動部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。（一）點燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機、除塵器等。（二）開啟烘前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動支托裝置全部軸承及面。（三）開動烘的步驟是先啟動烘電機，后開動運輸濕料設(shè)備，再啟動干料運送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

三回程烘即組合式三筒烘。大型的三筒烘，通常有6~7米長，分為直筒和錐筒兩種結(jié)構(gòu)形式，物料的流動是靠筒內(nèi)葉片（即導(dǎo)流板）隨筒體轉(zhuǎn)動撥動物料前進的，適用于直筒或錐筒結(jié)構(gòu)。三回程烘是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環(huán)環(huán)相扣，那是鏈子，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘也叫三回程烘。LJSH組合式三筒烘具有結(jié)構(gòu)緊湊，面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。

閑置回轉(zhuǎn)烘處理

1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其是控制烘的生產(chǎn)能力，加大或熱量的供給；2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有，是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且適當(dāng)，防止過緊而容易發(fā)生事故；3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其是根據(jù)磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新；4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被，是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；5、滾圈側(cè)面磨損，是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換。

軸承破碎機的軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、平面。1、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。2、注意機器各部位的工作是否正常。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上，以致發(fā)生嚴(yán)重事故5、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以。6、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并。

閑置回轉(zhuǎn)烘處理