二手回轉(zhuǎn)烘干機轉(zhuǎn)讓

    滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

烘設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些烘干設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸，相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)能力弱的企業(yè)，消息開始下滑。市場反映現(xiàn)實，化工行業(yè)期烘干設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強基礎(chǔ)研究，夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，加強自動化、、制作工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重間的交流和合作，又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的，又要注重工藝和應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。應(yīng)該說，這是我國烘設(shè)備做大做強的必由之路。國內(nèi)烘干設(shè)備科技含量的，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來，國內(nèi)烘設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%和8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生烘干設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)。這很可能是該領(lǐng)域惡性價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進(jìn)行行業(yè)自然整合的。通過技術(shù)競爭，走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實力的型企業(yè)，也許指日可待了。此外，烘干技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)國內(nèi)烘設(shè)備出口局面。我國烘干設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)我國出口烘設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%至10%，外銷市場也將由東南展到歐美，國內(nèi)大型烘干設(shè)備制造水平與水平存在較大差距的局面由此可望。

在烘運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊、振動和傳動，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、和工作，其內(nèi)容應(yīng)包括：（一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象。（二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的情況。（三）擋風(fēng)圈，齒輪罩不應(yīng)有翅裂和撞損情況。（四）各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常。點： 材料 時間及周期電機鈉鈣脂 6個月；減速機軸承 鈣基脂 6個月；減速機齒輪 10﹟油 換/3個月；傳動軸承 鈣基脂2次/班；支托軸承 鈉鈣油脂 6個月；擋輪軸承 鈉鈣油脂 6個月。

二手回轉(zhuǎn)烘轉(zhuǎn)讓

在滾筒烘的中心可以避免打散機構(gòu)，進(jìn)入干燥筒的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的中被打散裝置破碎成為顆粒，比面積大幅度，與熱風(fēng)充分、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達(dá)80%，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備。

由于烘是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和進(jìn)行：（一）劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 　機座安裝后不被遮蓋。（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒。（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向，直至校調(diào)合格。（五）安裝小齒輪、減速機、電機：根據(jù)已裝好的大齒輪，好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

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