產(chǎn)量 | kg/h | 初水 | % |
---|---|---|---|
處理量 | kg/h | 類型 | 其他 |
外形尺寸 | m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
終水 | % | 重量 | kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
滾筒烘處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高風對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
主要用于輸送物料等介質(zhì),材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體通入容器內(nèi),已達到烘干作用,主要應(yīng)用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段:高溫的物體突然地冷卻將使物料變性,冷卻段主要目的是逐步冷卻,主要體現(xiàn)為烘的長短。下片段:將物料終從出料口脫離設(shè)備。
對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘,我們必須做好防腐工作。通常烘都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘其防腐也是有區(qū)別的。常用的防腐主要由以下三種:,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘筒體的。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘筒體這種老式的,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯及烴類等,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對造成嚴重的污染。我們在制造烘時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美,我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有的室外耐候性和耐熱性,同時具有的耐工業(yè)烘腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,*可以替代使用不銹鋼制作的烘,大大成本。第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差,加熱時系數(shù)大,電阻值高的特點。這些特點了這種材料在焊接時必須采用特種。但是這種鋼材的抗腐蝕性*第三,鈍化、磷化法。在烘的制造生產(chǎn)中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵銹,經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種后,即使我們把設(shè)備放入中也不會造成生銹。而且這種及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,投資,是使用為廣泛的一種防腐。
二手回轉(zhuǎn)烘干爐處理
進入烘內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
烘進入正常的工作前都會有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天),這個時期是確保烘在正式的生產(chǎn)中能夠正常的工作的烘出現(xiàn)事故的幾率,在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能烘的使用壽命,所以一定要注意這個時期各個操作的細節(jié)。一、在適應(yīng)期開始前烘的操作者應(yīng)該接受生產(chǎn)廠家關(guān)于烘的構(gòu)造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴格的培訓,并且熟悉煤泥烘的說明書。二、在適應(yīng)期內(nèi)應(yīng)注意的是要注意時常對烘的起到、冷卻、制動等進行檢查,并且也要檢查烘各個需要密閉的部件的密封性是否完好;操作人員對烘的熟練程度在操作烘時也會對烘造成影響,接受培訓后的人員應(yīng)該按照說明進行正確的操作、;保證烘的工作負荷不超過額定的80%,另外工作量要適宜不能使烘過長時間作業(yè)引發(fā)過熱現(xiàn)象。在適應(yīng)期結(jié)束后提醒您應(yīng)該烘設(shè)備進行,對各個設(shè)備進行檢查以及所需進行的一切調(diào)換工作;烘設(shè)備要保持清潔,各個部件防止松動,松動帶來的磨損或零件丟失。
二手回轉(zhuǎn)烘干爐處理