布局形式 | 臥式 | 電機功率 | kW |
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分離因素Fr值范圍 | 其他 | 結構和分離要求 | 沉降離心機 |
結構類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機 |
外形尺寸 | mm | 應用領域 | 綜合 |
重量 | kg | 轉鼓直徑 | mm |
轉鼓轉速 | r/min | 裝料限量 | |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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轉讓離心機
臥螺離心機螺旋輸送器以與轉筒轉速略為不同的轉速,將沉降下來的固體推向轉筒的錐端。 差速決定了固體在臥螺離心機轉筒內的停留時間, 而停留時間是決定干固物含量的重要參數(shù)。通過改變螺旋輸送器的差速度可以達的分離效果。 根據(jù)應用和任務的不同,螺旋輸送器的設計也有所不同。
轉讓離心機
固相排料口分離后的固體經(jīng)轉筒錐端上的排料孔一個固體集料罩內,然后向下。溢流堰板經(jīng)澄清的(液相)轉筒圓錐端并通過轉筒蓋中的開孔機外。 便于調節(jié)并具有很高精度的堰板(溢流堰板),使得轉筒內液層深度(液池深度)的調節(jié)很。 溢流集液管并在重力作用下機外。泵式葉輪除了使用溢流堰板,采用泵式葉輪也可將澄清液經(jīng)壓力機外。 這樣可省去一個額外的排液泵。 作為進一步的變型部件,可調泵式葉輪能夠在運行中連續(xù)調節(jié)液層深度。 這樣就可以在不停機情況下快速地適應進料條件的變化。
臥螺離心機一般可分為螺旋過濾離心機和螺旋沉降離心機。臥螺離心機是一種螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設備。
離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經(jīng)排液口機外。本機能在全速運轉下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。