滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

載熱體及溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。1)若被處理的固體物料不怕高溫，且產(chǎn)品，可以允許在處理中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。3)也有用間接加熱的，即熱量由金屬壁傳給燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。4)若燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

滾筒烘廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料資源，飼養(yǎng)成本，污染具有良好效果10年，我國滾筒烘主要出口產(chǎn)品是振動烘干設(shè)備，真空烘干設(shè)備，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設(shè)備，年出口量超過幾百臺，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)，并已經(jīng)打開歐美市場的大門。原理簡介滾筒烘的熱源來自裝置，采用順流式加熱。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。操作打開機門，將脫水機脫水后的物料均勻地在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。根據(jù)物料種類，選擇的時間，調(diào)節(jié)定時裝置至所需時間。按啟動按鈕，起動風(fēng)機，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒方向可選擇單向和雙向。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向，機器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運轉(zhuǎn)或雙向運轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25)經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時切斷電源，檢查故障。機器運行至規(guī)定時間時，機器將自動停止運轉(zhuǎn)，此時須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達(dá)到效果，可適當(dāng)時間。

轉(zhuǎn)讓三回程烘出售

適用范圍：1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

烘主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘廣泛適用于茶葉、、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。烘的主要類型有，轉(zhuǎn)筒烘，三回程烘，三筒烘，間歇烘，直熱烘，衣服甩干烘，粉體烘，石料專業(yè)烘，全新烘、二手烘、工業(yè)烘、茶葉烘、烘、玉米烘、蔬菜脫水烘、食品烘、雞糞烘、滾筒式烘、轉(zhuǎn)筒烘、石料烘、回轉(zhuǎn)烘、焊劑烘、全自動烘、石油烘、電加熱烘、節(jié)能烘、服裝烘、毛巾被套烘、電腦智能型烘、蒸汽烘、燃?xì)夂?、煤泥烘、礦渣烘、污泥烘、石英砂烘、沙子烘、粉煤灰烘、脫硫石膏烘、鋸末烘、式烘、脫水烘、復(fù)合肥烘、金銀花烘、酒槽烘等。

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