滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

滾筒式烘主要包括三種形式：?jiǎn)位爻毯妗㈦p回程烘和三回程烘。其中三回程烘以面小，能耗優(yōu)勢(shì)。

通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動(dòng)力利用空氣加熱，輸送到貫通周圍，進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理。具體如下：濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒向前中，直接或間接了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的表面增大，燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

轉(zhuǎn)讓三回程烘回收

設(shè)備結(jié)構(gòu)　　由圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點(diǎn)　1、解決烘順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)中隨溫度后水蒸氣返回物料的問題；　2、在烘干中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；3、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干；4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免重復(fù)烘干程序。

主要用于輸送物料等介質(zhì)，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風(fēng)機(jī)將加熱的氣體通入容器內(nèi)，已達(dá)到烘干作用，主要應(yīng)用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現(xiàn)為烘的長(zhǎng)短。下片段：將物料終從出料口脫離設(shè)備。

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