環(huán)保除塵器特點
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運行可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停風(fēng)機，正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋采用多角形，了袋與的，了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

除塵布袋用了時間長了，就容易出現(xiàn)故障，但是你知道除塵布袋主要損壞原因嗎？下面除塵設(shè)備廠家為大家分析，主要包括以下幾個方面：一、過濾風(fēng)速脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的設(shè)備成本，利潤，在設(shè)計時，把過濾風(fēng)速，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，且浪費了時間。二、使用溫度正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。三、粉塵介質(zhì)除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，除塵設(shè)備廠家且不影響其使用壽命。四、產(chǎn)品布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設(shè)備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。

保護部大氣、煙氣、粉塵監(jiān)測結(jié)果報告單顯示:實測除塵排放濃度10 mg/m'左右,符合,實現(xiàn)了達標(biāo)排放。除塵器出口粉塵排放濃度低于10 mg/m',已經(jīng)達到山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放(DB37/2376- -2013)第四時段。1)輸送氣體中粉塵濃度較高.應(yīng)在風(fēng)機殼體及葉片上耐磨層；輸送氣體中含有過量的腐蝕性雜質(zhì)和粘性雜質(zhì),應(yīng)在氣體進人風(fēng)機前進行過濾或凈化處理。2)定期清收風(fēng)機內(nèi)部的灰塵.污垢及水等雜物，防止銹蝕,同時檢查風(fēng)機磨損情況。3)停機時間過長的風(fēng)機,應(yīng)定期進行運轉(zhuǎn),以免軸承彎曲;開機前應(yīng)校驗各部位間隙。5)經(jīng)常檢查軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)立刻停機檢查。在任何情況下,均不許采用以冰或冷水來冷卻軸承,以免軸襯彎曲。

布袋脈沖除塵器布袋脈沖除塵器在粉塵收集方面用途廣泛，用于一般鋼鐵廠、銅鋁合金廠、耐火材料廠、各種鑄造廠、火力發(fā)電廠等的煙氣治理除塵。各種垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、各種工業(yè)窯爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材企業(yè)、水泥陶瓷制造業(yè)、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他有色金屬的冶煉中的煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等不同領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收治理。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等生產(chǎn)制造產(chǎn)生的粉塵治理和凈化收集.

二手高溫除塵器處理

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