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蒸汽流量計(jì)專業(yè)廠家

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更新時(shí)間:2020-03-29 21:37:11瀏覽次數(shù):242

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產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品種類 容積
價(jià)格區(qū)間 面議 介質(zhì)分類 氣體
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,冶金,制藥
蒸汽流量計(jì)專業(yè)廠家用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。

詳細(xì)介紹


蒸汽流量計(jì)專業(yè)廠家

旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測(cè)探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào)。該信號(hào)再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測(cè)流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過(guò)傳感器的流體總體積。

傳感器輸出的電壓脈沖信號(hào)送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU,測(cè)量渦街傳感器輸出的頻率信號(hào),根據(jù)設(shè)定的密度,渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算,現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。

 蒸汽流量計(jì)專業(yè)廠家的基本原理是卡門(mén)渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。

一:蒸汽流量表主要內(nèi)容

自工業(yè)革命以來(lái), 蒸汽由于具有容易產(chǎn)生、輸送、控制、熱容量高以及無(wú)毒、無(wú)味等特點(diǎn),常作為工作流體或載熱介質(zhì)被廣泛應(yīng)用。使用蒸汽流量計(jì)的主要目的包括: 改進(jìn)工廠的效率,確定用汽高峰時(shí)間和設(shè)備,合理使用蒸汽的制造方法,避免鍋爐的超負(fù)荷運(yùn)行;監(jiān)視能源的使用效率;改進(jìn)工藝制程的控制;計(jì)量蒸汽用量,進(jìn)行內(nèi)部或外部的計(jì)費(fèi)。由于蒸汽的計(jì)量不同于其它流體如水、空氣等介質(zhì),在實(shí)際測(cè)量中影響其精確測(cè)量的因素較多,同時(shí)在國(guó)內(nèi)關(guān)于蒸汽測(cè)量方面也存在不少誤區(qū)。針對(duì)影響蒸汽流量正確測(cè)量的一些因素提出了解決方法,闡述了流量計(jì)應(yīng)具備的主要性能以及在實(shí)際的安裝使用中需要注意的事項(xiàng)。

二:蒸汽流量表安裝注意事項(xiàng)

1.被測(cè)量介質(zhì)的壓力,溫度是否穩(wěn)定,蒸汽的溫度壓力的改變直接決定了蒸汽密度的變化,從而流量計(jì)所表現(xiàn)出的流量會(huì)有較大的浮動(dòng),所以在不穩(wěn)定的前提下要給蒸汽管道做溫度和壓力的補(bǔ)償,安裝標(biāo)準(zhǔn)需要有*后五倍的公稱通經(jīng)的直段管,在條件不允許的情況下少保證前五后三倍的公稱通徑直段管。
2.在計(jì)量液體時(shí),務(wù)必使流量計(jì)傳感器始終*充滿介質(zhì),無(wú)夾帶氣體。 在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對(duì)稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門(mén)。 豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,向上游動(dòng)的流體能確保儀表總是滿管,且介質(zhì)中的固態(tài)成分能夠均勻分布。 如有可能產(chǎn)生氣泡,應(yīng)提供氣體分離器。 在易于振動(dòng)的長(zhǎng)管路中進(jìn)行安裝時(shí),應(yīng)在流量計(jì)的上下游安裝消除器。 對(duì)于蒸汽應(yīng)用,儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開(kāi)車時(shí)導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象,水錘的強(qiáng)度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過(guò)分受力,致使傳感器損壞。

 

 

 

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