酸堿型金屬管浮子流量計(jì)

酸堿型金屬管浮子流量計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)指示型：用于現(xiàn)場(chǎng)指示瞬時(shí)流量。
遠(yuǎn)傳型：輸出 4 ～ 20mA 的直流信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳功能。
報(bào)警型：用于需要報(bào)警的場(chǎng)合。
四、轉(zhuǎn)換指示器：
轉(zhuǎn)換器實(shí)際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號(hào)來(lái)分：有就地顯示型和遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)指針通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)流量。 
2、智能遠(yuǎn)傳型，由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針，通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。
五、性能特點(diǎn)：
1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固、簡(jiǎn)潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長(zhǎng)；
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ；
3、機(jī)械指針現(xiàn)場(chǎng)指示瞬時(shí)流量，LCD液晶顯示瞬時(shí)流量、累積流量 ；
4、智能型指示器，采用國(guó)外信號(hào)采集處理芯片，模塊化設(shè)計(jì)，無(wú)磁滯后；
5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、掉電保護(hù)及錯(cuò)誤自診斷功能 ；
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出疊加HART協(xié)議；
7、通過(guò)HART通訊手操器可進(jìn)行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整 ；
8、與PC機(jī)串口連接，通過(guò)Windows程序，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定 ；
9、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合；
10、垂直、水平、上進(jìn)下出、底進(jìn)側(cè)出、側(cè)進(jìn)側(cè)出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。
六、技術(shù)指標(biāo)：
1、測(cè)量范圍：水2.5～100000l/h（20℃）
2、量程比：10:1
3、精度等級(jí)：1.0、1.5、2.5
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
酸堿型金屬管浮子流量計(jì)
10、電纜接口：M20*1.5
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠(yuǎn)傳型）
12、報(bào)警輸出：上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警 繼電器輸出（觸點(diǎn)容量zui大5A-250VAC）或集電極開(kāi)路輸出（zui大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω）。
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔每10秒一個(gè)脈沖（交流型）或每50毫秒一個(gè)脈沖。
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時(shí)流量及累積流量。
15、本安防爆：Exia II CT4。
16、測(cè)量管材質(zhì)：316不銹鋼（普通型）或內(nèi)襯聚四氟乙烯（防腐型）。

1、在安裝到工藝管道之前，應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒(méi)有運(yùn)輸損壞；
2、為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開(kāi)指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化；
3、打開(kāi)指示器右蓋，電纜線穿過(guò)電纜引入裝置后，按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長(zhǎng)度h2不少于250mm；
5、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計(jì)的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器；
7、測(cè)量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén)，以便能對(duì)所需流量值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時(shí)，氣體將在閥門(mén)處膨脹；
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%；
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應(yīng)力狀態(tài)；
10、產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時(shí)，必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行。