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印刷過程中摩擦力的影響

閱讀：1061 發(fā)布時(shí)間：2021-7-29

紙張摩擦系數(shù)儀*執(zhí)行GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816等標(biāo)準(zhǔn)，摩擦系數(shù)儀*，送貨上門

1、印刷中摩擦系數(shù)的選擇自動(dòng)印刷用薄膜卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會(huì)引起印刷過程中阻力過大，引起材料拉伸變形影響印刷效果，若太小可能又會(huì)引起拖動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑，造成糾偏系統(tǒng)不準(zhǔn)，印刷牢度降低，還會(huì)影響包裝速度。
2、高溫使用條件對(duì)摩擦系數(shù)的影響在考慮摩擦系數(shù)時(shí)，應(yīng)特別注意的是為提高油墨與基材的結(jié)合牢度和提高印刷速度，一般都要提高印刷環(huán)境溫度，設(shè)備金屬部件大都是在 50℃以上的高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。而溫度的提高對(duì)摩擦系數(shù)影響卻很大，因?yàn)楦邷貤l件下高分子材料大分子熱運(yùn)動(dòng)能力加強(qiáng)，活動(dòng)速度加快，分子間隙變大，表面性能發(fā)生變化會(huì)使薄膜摩擦系數(shù)隨之變化。
3、摩擦系數(shù)的測(cè)定隨著凹版印刷技術(shù)的飛速發(fā)展，印刷速度越來越高，為避免印刷過程中因材料摩擦系數(shù)原因而造成浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率，印刷廠家必須要選擇合適的摩擦系數(shù)薄膜，這就要求廠家具備合適的薄膜檢測(cè)儀器。

印刷過程中摩擦力的影響

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