外形尺寸 | 按客戶要求定制mm | 應用領域 | 環(huán)保,生物產業(yè),石油,能源,紡織皮革 |
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重量 | 視量程不一kg |
產品簡介
詳細介紹
硅油液位計安裝于桶槽外側延伸管上,桶槽內部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側亦可加裝磁性開關,做為電氣接點信號輸出,或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。該液位計是具有可靠的安全性儀表。由于具有磁性藕合隔離器密閉結構。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔,顯示清晰,標志醒目,讀數直觀等優(yōu)點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統(tǒng)信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。
產品特點
1.設計簡單、緊湊、牢固。
2.儀表是用雙法蘭連接、密封。密封性能可靠。
3.容器內介質與外界顯示面板、模擬量單元、報警開關單元裝置隔離,*是非接觸測量和監(jiān)控。
4.可檢測有腐蝕性、有毒、易燃、高溫、高壓、粘性和嚴重污染介質。
5.針對介質腐蝕性的不同,儀表所采用的材質不同,該儀表可以應用于所有工業(yè)領域。
6.報警開關無須電源。
7.環(huán)境溫度:-20-60℃(分體安裝時可達到-40℃,帶現場數字顯示的儀表能達到-25℃。
測量原理
側裝式磁性翻板液位計與壓力容器或常壓罐體是一個有機組成部件來完成液位監(jiān)控的。液位計二側管通過法蘭與容器側面相連接形成連通結構。這樣,容器內的液體通過二側管直接流進液位計腔內,使容器內液體變化與液位計腔內的液位變化一致,液位計腔內的圓柱形浮子根據容器內的液體變化而變化,(浮子內部含有一束磁性系統(tǒng)),其磁場平面與容器內液面重合。浮子的磁場穿透液位計管壁與外部的顯示面板、模擬量單元、報警開關單元裝置接通,以完成非接觸測量和監(jiān)控。
選擇硅油液位計應該考慮的因素:
(1)測量對象,如被測介質的物理和化學性質,以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等;
(2)測量和控制要求,如測量范圍、測量(或控制)精確度、顯示方式、現場指示、遠距離指示、與計算機的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。
用戶在磁翻板液位計選型訂貨前需了解并提供的技術參數:
1、安裝方式: 側裝式(如圖1所示) 頂裝式(如圖2所示)
2、測量介質:比如水、油、其他化工溶劑及液體原料
3、材質要求:比如304不銹鋼、316L不銹鋼、不銹鋼襯四氟,PP、PVC (如果用戶不清楚,在提供相關參數后,可由我我司技術人員幫助選擇地)
4、測量介質溫度:溫度的不同決定了浮子和顯示面板的材料類型的不同選擇。冬天溫度過低時,就需要加裝電位熱或蒸汽夾套進行保溫,液位計可以測量的介質溫度-20℃~500℃。
5、工作壓力:壓力的大小決定了主導管的厚度及焊接等加工工藝的不同。液位計可測量的介質的壓力可以達到10MPa。
6、連接方式:頂裝式磁翻板液位計系列產品一般情況下是采用DN80或DN100的連接法蘭,側裝式磁翻板液位計采用的連接方式有三種:法蘭連接(比如DN25)、卡箍連接、螺紋連接。
7、測量范圍:1.側裝式因為是通過上下兩個導管與需測量容器相連,因此其測量范圍就是兩個導管中心之間的距離,簡稱中心距。
產品選型:
XT-UHZ- | 磁翻板液位計 | ||||||||
安裝方式 | C | 側裝式 | |||||||
D | 頂裝式 | ||||||||
主體材質 | 1 | 304不銹鋼 | |||||||
2 | 316L不銹鋼 | ||||||||
3 | 聚四氟乙烯襯里 | ||||||||
4 | 其它 | ||||||||
壓力 | 工作壓力實際值(單位:MPa) | ||||||||
輸出類型 | 1 | 基本型 | |||||||
2 | 帶上、下限開關輸出 | ||||||||
3 | 帶電遠傳(4~20mA輸出,24V,AC) | ||||||||
4 | 帶防爆型遠傳(4~20mA輸出,24V,AC) | ||||||||
5 | 帶HART協(xié)議型(4~20mA輸出,24V,AC) | ||||||||
法蘭標準 | S1:DN20 PN1.6MP a HG25902-97 | ||||||||
S2:DN25 PN1.6MP a HG25902-97(Sn:實際現場需求) | |||||||||
測量范圍 0-6000mm | |||||||||
排污閥 | A:321 | ||||||||
B:304(常用) | |||||||||
C:316 | |||||||||
D:PVC | |||||||||
E:304襯四氟(防腐常用) | |||||||||
防爆等級 | 普通型 | ||||||||
X:本安型ExibBT4 | |||||||||
工作溫度℃ | XX |